汽车喷漆是怎样分类的

普通漆

普通漆，就是简单的，树脂、颜料和添加剂。

深度分析：普通漆是常见的汽车用漆，出现得也早，十多年前人们接触到的汽车多是用的这种油漆，它的特点是成本低廉，工艺简单，但其光泽度不太好，表面硬度也不高，特别容易刮花。所以在轿车上已经很少使用，即便有也是低档次的车型，用在货车和客车上，不过使用这类油漆的汽车在价格上有优势。涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。 [1]

金属漆

金属漆，又叫金属闪光漆，是流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒。光线射到铝粒上后，又被铝粒透过气膜反射出来。因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，所以十分普遍。改变铝粒的形状和大小，就可以控制金属闪光漆膜的闪光度。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。在金属漆的外面，还加有一层清漆予以保护。

深度分析：金属漆是在普通漆的基础上加上亮粉，所以完成以后看上去亮，金属漆的特点还不仅是亮度高，而且它的硬度比普通漆高出许多，一般的物体不容易将它刮下来，所以汽车尤其是好车基本都使用了金属漆，而且已经成为一种趋势，金属漆的汽车一般要比同类型的普通漆汽车贵出两三千元。在工件厚度较大时(大于10mm)，涂层散热慢，而工件较厚，所以涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，会导致产生较大应力，并使二者间的结合力减小，会导致漆膜较脆。 [1]

珠光漆

珠光漆，又叫云母漆，也是流行的一种汽车面漆。它的原理与金属漆是基本相同的。它用云母代替铝粒。在它的漆基中加有涂有二氧化钛和氧化铁的云母颜料。光线射到云母颗粒上后，先带上二氧化钛和氧化铁的颜色，然后在云母颗粒中发生复杂的折射和干涉。同时，云母本身也有一种特殊的、有透明感的颜色。这样，反射出来的光线，就具有一种好象珍珠般的闪光。像是喷粉室内的杂质多为尘埃、衣物纤维、设备磨粒和喷粉体系积垢，我们在日常保护时，应该运用压缩空气吹扫喷粉设备，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室。而且，二氧化钛本身具有***，从侧面看时又改变为浅蓝色，从不同的角度去看，具有不同的颜色。因此，珠光漆就给人一种新奇的、五光十色、琳琅满目的感觉。

深度分析：云母漆在汽车身上应用得还不是很多。 [1] 你知道什么颜色便宜吗？那就是白色。打个比方，世界好的品牌红颜料比世界好品牌钛白色粉末大概贵25倍；而白色油漆里钛白色粉末的用量是红颜料的5倍左右。因此，红油漆用在颜色上的成本就比白油漆高了5倍。这就是为什么有些国产车颜色品种那么少：简单，同时成本低。 [1] 油漆里面加的添加剂（比如光稳定剂、比如抗晒剂等）很重要。好的添加剂很贵。许多时候，添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。人们肯定会认为某种2年就开始出现明显褪色的油漆比5年还光亮如新的油漆差。但实际上，没有不褪色的油漆。许多时候，厂方更关注的是：均匀地褪色。枪距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂膜过厚的问题。尽量不使车的不同部分出现色差。

静电喷涂工艺需要注意什么

现如今喷涂的应用越来越广泛，喷涂工艺和种类也是有所提高，其中吉达静电喷涂就是一种非常热门的形式。但在实际的操作过程中还有许多需要注意的问题，如何提升工艺性能是大家都非常关注的问题，下面小编就来为大家分享一些这方面的知识。

1、工件厚度决定涂层的厚度和固化时间

粉末涂料是热的不良导体，所以在固化过程中，热量传递方式是涂层→金属。在冷却时，热量传递方式是金属→涂层。在工件厚度较大时(大于10mm)，涂层散热慢，而工件较厚，所以涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，会导致产生较大应力，并使二者间的结合力减小，会导致漆膜较脆。1、涂装工作环境喷房周围的生产环境，将直接影响其表面质量，对于电晕放电的静电喷枪厂家的涂装，环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房，通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面，在粉末熔融流平时，成为涂膜表面颗粒。

天津静电喷涂公司指出，在此种情况下，工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，并应避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，会出现涂层内外表面固化不同步现象，因此固化时间应适当增加。4．给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理,以防对系统的操作环境造成***，必须建立健全相关的维护***制度,并设专人负责。

2、复合涂层

工件表面在经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但是需要注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。

这是因为：

①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；

②在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落。吉达静电喷涂公司指出，这是因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，这需要引起注意。控制表面张力梯度是减少桔皮的重要参数，同时还要控制涂膜表面的表面张力均匀，以获得更小的表面积。

向客户说抱歉

近期经常有客户咨询一些表面处理工艺的解决方案，做技术出身的我本着对技术的执着，经常会在表面处理的选择上坚持自己的看法。有朋友提醒我说“客户怎么说，你就怎么做就好了，何必跟客户争呢，反正客户自己选的即使错了也不关你的事，他只要给钱就可以了”。确实如此，之前我是一个小技术员，每天都是做做实验，现在出来创业，能***就可以了，接受客户的意见。在这里我需要向被我拒绝的客户先说一声“对不起”。2、空气喷涂空气喷涂是目前涂料涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。

遇到的情况总结如下：

1、产品形状不适合加工

需要涂层均匀度好的产品，如果是规则的形状，可以很轻松的做出均匀的涂层（因为有强大的机器人），但是如果形状不规则，又需要涂层均匀，这个难度是非常大的，无论是手工喷涂还是机器人操作，都是无法办到的。我不会为了加工费去做一些我根本做不到的事情，对于这样的产品，我会拒绝加工。另外这种加工方式还分为很多种类别，包括：空压无气式、空气式和静电喷涂等，下面小编来为大家详细介绍一下。

2、产品尺寸不符合喷涂要求

我通常建议客户在喷涂前需要对工件进行磨削，无论是平面还是圆柱体，都必须磨削后喷涂，并且留足够的余量。但是有些客户拿过来的产品，圆度或平面度严重超差，喷涂完上磨床就会出现局部区域涂层磨完了，局部区域涂层磨不到的情况，这样的产品我是拒绝加工的。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。

3、选择的材料不适合使用工况

有的产品在700℃左右的工况下，选择喷涂碳化钨涂层，我会建议客户改用别的材料。因为碳化钨涂层在400℃就开始氧化，在700℃的工况下耐磨性无法体现。如果客户坚持使用碳化钨涂层，我会拒绝加工。

4、单价严重脱离实际

有的客户提出的价钱已经严重脱离实际，如果我想获得利润就肯定会牺牲产品质量。对于这样的产品，我是拒绝加工的。我的底线不是赚多少钱，而是在确保产品质量的情况下有钱赚。

君子爱财取之有道，我不能因为企业需要利润就忘记了自己的初衷。有人说我太清高，其实我只是想把涂层做好。我一直牢记自己创业的使命，为热喷涂的发展贡献自己的力量。山东吉达静电喷涂加工厂家