静电喷涂对涂料有哪些要求

静电喷涂对涂料的要求现在喷涂的应用十分广泛，而涂料的重要性也是不言而喻。涂料的电阻太大或太小都会影响静电喷涂设备作业的效果。吉达喷涂厂家介绍，电阻如果太大的涂料在喷涂过程中荷电率低，而导电性好，电阻小的涂料带电后，电荷消失太快，静电压上不去，也影响喷涂效果。

当涂料的导电性太强时，系统的电流强度大，静电喷涂包裹效应就差，漆雾颗粒就不能落到被涂工件表面而影响涂装效果。研究表明，有的涂料易带电，喷涂加工厂家，有的不易带电，这与涂料中树脂的本性有很大关系，如树脂有较好的导电性，醇酸树脂有导电性，而环氧树脂的导电性较差。吉达喷涂厂家指出，涂料中的颜色和溶剂的性能对涂料的导电性也有较大的影响。颜料的导电性除了与其本性有关外，与它的颗粒形状也有关，一般颗粒越细导电性越好，喷涂加工，因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨的很细。涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但可以提供静电喷涂时涂料中加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂用时涂料。

金属粉有很强的导电性，加入非极性溶剂把金属粉颗粒分割包围起来就可降低它的导电性，但这种分割包围与金属颗粒的形状有很大的关系，吉达喷涂厂家指出，对于没有尖锐边角的圆形颗粒较易被分割包围，在施加高压电后，金属粉末间就不会连接起来形成导电通路，但如果金属颗粒有尖锐边角，又在非循环的静电喷涂系统中使用时，就很容易冲破溶剂的分割包围形成导电通路，而且尖锐边角越多越容易成导电通路，所以金属漆进行静电喷涂时，不仅要使用非极性溶剂，还应尽量使用循环系统。在涂装阻抗的同时，兼顾涂料的流平性，即配高沸点溶剂，以控制溶剂适当地挥发速度，达到较好流平的目的，提高涂层的装饰性。

喷涂加工的加工流程应该注意什么

　　喷漆加工是一件凌乱的工程，注意事项有许多，胶制品表面喷漆加工阻止尘埃污染。条件若允许，整个喷漆生产线均应选用***的供风，排风设备，确保整个生产线空气清洁。

　　所用喷漆质料稀释液体并有必定的毒性，因而喷漆加工施工现场应遵照工作及安全操作规程；有必要采用有效防火、 防静电等安全措施。封闭单调炉热源后，悬持链应继续工作 15 min～20min， 以防损害传送链。

　　定时用吸尘器整理单调炉及闪干室，加油站进出口喷涂加工， 坚持内部干净、 整洁；喷枪及隶属设备使用完，应及时清洗，以防阻塞。在喷漆加工的过程中，会呈现漆膜固化作用欠好的现象，然后影响整个喷漆加工的预期作用。造成这一现象发作的原因主要有两方面，针对这两方面采用适当的改进措施，能避免喷漆加工中漆膜固化欠好。

原因之一是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指标。这儿的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没到达油漆要求的温度，关于这类情况下，经过增加加热功率或是延伸烘烤固化时间等能解决。

　　喷漆加工的烘烤时间指的是被涂物到达烘烤温度后所运用的烘烤时间，被涂物运用的材料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因而升温至控制温度运用的时间越长。

喷涂加工是现在应用非常广泛的一种技术，它可以使得工件表面更加美观和耐用，延长使用寿命，受到很多人的欢迎和喜爱。另外这种加工方式还分为很多种类别，包括：空压无气式、空气式和静电喷涂等，下面小编来为大家详细介绍一下。

1、高压无气式

高压无气喷涂的原理，就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间内将涂料增压到210千克／平方厘米形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪开关，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。其适用于喷涂高粘度涂料，灯箱喷涂加工，喷涂效率比普通喷涂高二倍左右。

2、空气喷涂

空气喷涂是目前涂料涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。它是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。

3、静电喷涂

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

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