热喷涂粉末的基本要求有哪些

对于应用于航空发动机的等离子喷涂粉末进行了成分、形貌和结构分析，对比国内研制的与国外生产的同类型粉末，结果表明，国产试制粉末虽然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已达到或接近国外水平，但喷涂后涂层***结构、密度及组成相分布等与国外同类涂层相比差距较大，因此，结合喷涂工艺对粉末和涂层性能进行综合评价是航空涂层国产化工作的一项重要内容。

喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

1．基体材料不受限制，吉达喷涂加工，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；

2．可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；

3．喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形。

新型喷涂技术及特点

1、电热喷涂

电热喷涂可以实现涂层与基体的冶金结合，喷涂加工，提高涂层的结合强度。

2、超音速火焰喷涂

超音速火焰喷涂具有粉粒温度低、运动速度高、涂层致密、结合强度高和喷涂效率很高等优点。

3、超音速电弧喷涂

超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷枪、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极，喷涂加工厂家，由电动机变速驱动，在喷枪口相交产生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的工件表面，形成涂层。喷枪结构采用拉瓦尔喷嘴，粉末喷涂加工，当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时，气流速度可显著增加，并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、效率很高等特点。

4、超音速等离子弧喷涂

该技术具有高温和高速的特点，特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。

5、冷喷涂

冷喷涂具有喷涂工作温度低、喷涂粒子沉积速率高、孔隙率低、设备相对比较简单以及涂层表面承受压应力等优点。

　　山东吉达静电喷涂加工厂家是一家从事表面技术开发和加工的高科技公司，以热喷涂技术为核心主业，并不断向更多的表面处理技术延伸。

　　表面处理技术是一种通过不同工艺将特殊材料沉积于零件表面，使该零件表面具有特殊性能的工艺过程。表面处理技术以材料科学为基础，横跨机械物理、流体力学、自动化等多个学科，并广泛应用于航空航天、发电、汽车、石油石化、半导体、水处理、机械制造、器具、再制造、替代镀铬等领域。表面处理技术除热喷涂外，还包括火焰喷焊、冷喷涂、激光熔敷、等离子堆焊、热处理、气相沉积、真空离子镀、微弧氧化、电镀、刷镀等工艺。

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