?轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料的不同之处

轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料的不同之处：

一、轻质喷涂料和重质喷涂料使用的耐火原料不同，轻质耐火喷涂料生产时使用轻质骨料为主要耐火原料，重质耐火喷涂料生产加工时选用重质骨料为主要耐火原料。

二、耐火喷涂料因生产时选用原料不同，应用的工业窑炉及使用部位也有所差异。轻质耐火喷涂料一般用于工业窑炉的隔热层；重质耐火喷涂料应用于工业窑炉的工作层，配合锚固件进行施工。

三、轻质耐火喷涂料体积密度较轻，重质耐火喷涂料体积密度重。

四、两种耐火喷涂料的特性也是不同的，轻质耐火喷涂料作为工业窑炉隔热层可减少窑炉热量的流失，重质耐火喷涂料作为工业窑炉工作层可抵抗气体及液体的侵蚀及冲刷，保护工业窑炉炉壁，减缓对工业窑炉的侵蚀，静电喷涂加工，使工业窑炉可正常运行。

静电喷涂对涂料有哪些要求

静电喷涂对涂料的要求现在喷涂的应用十分广泛，而涂料的重要性也是不言而喻。涂料的电阻太大或太小都会影响静电喷涂设备作业的效果。吉达喷涂厂家介绍，喷涂加工，电阻如果太大的涂料在喷涂过程中荷电率低，而导电性好，电阻小的涂料带电后，电荷消失太快，静电压上不去，也影响喷涂效果。

当涂料的导电性太强时，系统的电流强度大，静电喷涂包裹效应就差，漆雾颗粒就不能落到被涂工件表面而影响涂装效果。研究表明，有的涂料易带电，有的不易带电，这与涂料中树脂的本性有很大关系，如树脂有较好的导电性，醇酸树脂有导电性，而环氧树脂的导电性较差。吉达喷涂厂家指出，涂料中的颜色和溶剂的性能对涂料的导电性也有较大的影响。颜料的导电性除了与其本性有关外，与它的颗粒形状也有关，一般颗粒越细导电性越好，因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨的很细。涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但可以提供静电喷涂时涂料中加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂用时涂料。

金属粉有很强的导电性，加入非极性溶剂把金属粉颗粒分割包围起来就可降低它的导电性，喷涂加工厂家 ，但这种分割包围与金属颗粒的形状有很大的关系，吉达喷涂厂家指出，对于没有尖锐边角的圆形颗粒较易被分割包围，在施加高压电后，金属粉末间就不会连接起来形成导电通路，但如果金属颗粒有尖锐边角，又在非循环的静电喷涂系统中使用时，就很容易冲破溶剂的分割包围形成导电通路，而且尖锐边角越多越容易成导电通路，所以金属漆进行静电喷涂时，不仅要使用非极性溶剂，还应尽量使用循环系统。在涂装阻抗的同时，兼顾涂料的流平性，即配高沸点溶剂，以控制溶剂适当地挥发速度，达到较好流平的目的，提高涂层的装饰性。

防滑板采用粉末喷涂处理可延长使用寿命现在很多企业为了保证员工健康，在车间、通道、工厂等地都安装了防滑板，防滑板应用虽广，但其极易腐蚀，因此为了延长防滑板的使用寿命厂家在生产防滑板时都会进行一些特殊的表面处理，其中粉末喷涂就是其中一种表面处理技术。

粉末喷涂是一种干燥式的表面处理技术，其是一种极细的颜料颗粒通过静电处理后，喷涂在防滑板上形成涂层，经过固化后形成一层固态的保护膜。防滑板经粉末喷涂后表面美观、耐用、可防刮花、防化学侵蚀，尤其防腐效果好，可明显延长使用寿命。据悉，粉末喷涂技术始于20世纪30年代后期，初时是采用火焰喷涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态喷涂到防滑板板材表面，该种方式是防滑板粉末喷涂表面处理的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法后，防滑板的粉末喷涂表面处理技术才得到了较大的发展。现在金属防滑板的粉末喷涂生产线已发展的非常成熟，无论从其工艺还是喷涂效果看都可达到很好的防腐效果。大大的延长了金属防滑板的使用寿命。

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