分析电泳喷涂铝材变黄的原因

电泳喷涂铝型材深受人们的喜爱，这是制作铜铝门的好材料。吉达喷涂厂家介绍，但在实际的生产过程中，护栏喷涂加工厂家，有时会出现漆膜的变黄现象，五金喷涂加工厂家，出现色差影响产品品质，甚至造成报废。一般引起电泳喷涂铝型材变色的原因有以下几种：

1、电泳漆本身

阳极电泳漆主要是由烯酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发生交联反应，生成平整、透明的涂膜。但是有些电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟，或者是为了降低成本使用质量较差的化工原料，从而导致其固化范围比较窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不够；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发生黄变，给生产管理带来困难。吉达喷涂厂家指出，所以建议大家还是选用产品质量稳定、有知名度的涂料供应商。

2、氧化过度

目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀，局部温度甚至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下变黄现象非常明显，甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种极端条件的承受能力比较强，吉达喷涂厂家指出，为了防止变黄的产生，炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的，使用质量好的电泳漆。

3、氧化槽液被酸污染

为了达到较好的除灰效果，在中和槽里添加比例的酸本无可厚非，但是如果中和后水洗控制不好，酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的酸根达到浓度时，就会对氧化造成的影响，甚至引起电泳型材的变黄。氧化过程中，喷涂加工厂家，进入氧化膜孔中的酸根会对氧化膜起到刻蚀作用，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改变膜孔的结构。

热喷涂技术

热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，并以一定的速度喷射到经过预处理的基体表面并通过微小颗粒的沉积形成涂层，从而赋予基体表面特殊功能的方法和技术，是表面工程技术的重要组成部分。采用不同的涂层材料和不同的工艺方法，可以在基体表面制备减磨耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化、热障、电磁屏蔽接收、绝缘等功能涂层。

比较常用的热喷涂方法有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂，涂层材料包括金属、金属合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料及其它复合材料。热喷涂方法和技术已经被广泛应用于航空航天、冶金、能源、军事装备、石油化工、机械制造、交通运输、生物工程等国民经济各个领域。

目前，山东喷涂加工厂家，通过热喷涂技术制作的各种功能涂层大多用于零部件的防护、强化、修复，直接用热喷涂技术制作零部件的报道很少。本文介绍一种通过热喷涂方式制作滑动轴承的方法和工艺，由于工艺方法特殊，也可以作为热喷涂技术与材料累积工艺相结合制作特殊零件的探索。

、利用热喷涂技术制造滑动轴承内衬的工艺方法

目前介绍通过热喷涂技术修复滑动轴承的资料和文献很多，德国大众汽车公司也有通过等离子喷涂制作内燃机连杆内孔耐磨铝青铜涂层的发明专利。但由于受现有热喷涂设备和操作方法的制约，通过热喷涂技术制备的各种功能涂层大多局限于零件的外表面和较大的内孔表面，一旦孔径小于φ35或孔深较大则施工困难，如果零件型腔表面特殊，则无法施工。

　　涂装和电镀都属于表面工程范畴，通过涂装或电镀可使金属或某些非金属表面以特殊的功能。　　涂装是将涂料施于被涂物表面的装饰、保护以及功能性作用是以其在物件表面所形成的涂膜来体现的，使涂料在被涂物表面形成所需要的涂膜的过程，称为涂装.防锈、防蚀涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。　　电镀是是电解的一种形式。一种电离子沉积过程，一种化学反应，是利用电极通过电流使阳极的物质不断被氧化，阴极的物质不断被还原，而镀液中的离子不减少，使金属电子附着在物体表面上，其目的为改变物体表面的特性和尺寸，结果是金属表面的光泽美观、防锈防腐蚀、提高表面的耐磨性能等。

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