众所周知，金属粉末喷涂过程中，粉末涂料流化过后通过气流输送至喷枪，吉达喷涂加工厂家，喷枪通过高压静电发生器，在喷头的电极针产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，粉末从枪头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及自身重力的作用下，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。吉达喷涂厂家介绍，因此我们在喷涂过程中，需要做好充足的防范措施。
1、金属粉末喷涂的涂装方法
多数情况下，是采用静电喷枪进行喷涂，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪喷涂时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要喷涂者定时清理放电针。
2、金属粉末涂料的光泽
多数情况下，由于误差很大，不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，吉达喷涂厂家指出，对此仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
3、金属粉末涂料的可回收性
对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在差别，可能会导致涂膜外观不一致，烤漆喷涂加工厂家，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则可以重新利用回收粉末。
4、金属颜料的可擦落性
吉达喷涂厂家指出，无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末，都不能解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。
5、尽量保持喷涂条件的稳定
使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
近期经常有客户咨询一些表面处理工艺的解决方案，做技术出身的我本着对技术的执着，经常会在表面处理的选择上坚持自己的看法。有朋友提醒我说“客户怎么说，你就怎么做就好了，何必跟客户争呢，反正客户自己选的即使错了也不关你的事，他只要给钱就可以了”。确实如此，之前我是一个小技术员，每天都是做做实验，现在出来创业，能***就可以了，接受客户的意见。在这里我需要向被我拒绝的客户先说一声“对不起”。
遇到的情况总结如下：
1、产品形状不适合加工
需要涂层均匀度好的产品，如果是规则的形状，可以很轻松的做出均匀的涂层（因为有强大的机器人），但是如果形状不规则，又需要涂层均匀，这个难度是非常大的，无论是手工喷涂还是机器人操作，都是无法办到的。我不会为了加工费去做一些我根本做不到的事情，对于这样的产品，我会拒绝加工。
2、产品尺寸不符合喷涂要求
我通常建议客户在喷涂前需要对工件进行磨削，无论是平面还是圆柱体，都必须磨削后喷涂，并且留足够的余量。但是有些客户拿过来的产品，圆度或平面度严重超差，喷涂完上磨床就会出现局部区域涂层磨完了，局部区域涂层磨不到的情况，这样的产品我是拒绝加工的。
3、选择的材料不适合使用工况
有的产品在700℃左右的工况下，选择喷涂碳化钨涂层，我会建议客户改用别的材料。因为碳化钨涂层在400℃就开始氧化，在700℃的工况下耐磨性无法体现。如果客户坚持使用碳化钨涂层，我会拒绝加工。
4、单价严重脱离实际
有的客户提出的价钱已经严重脱离实际，如果我想获得利润就肯定会牺牲产品质量。对于这样的产品，我是拒绝加工的。我的底线不是赚多少钱，喷涂加工厂家，而是在确保产品质量的情况下有钱赚。
君子爱财取之有道，我不能因为企业需要利润就忘记了自己的初衷。有人说我太清高，其实我只是想把涂层做好。我一直牢记自己创业的使命，为热喷涂的发展贡献自己的力量。山东吉达静电喷涂加工厂家
早期，尼龙、PP等塑料材质的的措施有化学腐蚀，火花放电，低温等离子体辐射处理和电晕处理等方法，其原理都是塑料表面产生极性基团，提高其表面张力，从而提高塑料与涂层之间的附着力，吉达喷涂加工介绍，喷涂加工厂家，但这些工艺操作工序复杂，设备成本高昂，也有***性，且处理后会影响基材的外观，缩短了使用寿命，并未广泛使用。
喷涂掉漆怎么办？天津喷涂加工指出，附着力指漆膜与被涂底材表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。吉达喷涂加工指出，这些均是导致漆膜附着力下降的因素。增加附着力的方法有很多种，其中添加附着力一种简便方法。附着力在涂料行业为改善材料的涂装性能，增强涂膜在基材上附着牢固度常用的方法之一，具有使用方便、效果显著等特点。
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