喷涂生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,喷涂加工,运行平稳、快速便捷;采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
喷涂生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了进口的产品,喷涂生产线选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,喷涂生产线完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。山东吉达静电喷涂厂家欢迎您来电咨询
一套喷漆流水线一般是由五个部分组成的,分别是前处理系统、喷漆设备、链条输送系统、烘道和电机控制系统。这5个部分环环相扣,任何一个部分出了问题都会影响到生产的质量。展耀涂装结合了多年的经验给您提出了几点注意事项,希望对您的生产有所帮助。 喷漆流水线中的喷漆房是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆。 首先喷漆房使用的注意事项: 1.在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保其过滤系统清洁; 2.检查空气压缩机和油水微尘分离器,河北静电喷涂加工,使喷漆软管保持洁净; 3.喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方; 4.除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成; 5.在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内; 6.必须穿着制作的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作; 7.在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的物品拿出房外; 8.非必要人员,不得进入烤漆房。 由于喷漆设备是放置于喷漆房中的,它的安全使用也至关重要,以下是几点注意事项: 1.落实专人负责开启关闭和运行巡视; 2.明天进行检查维护,以免灰尘和漆尘积聚,法兰喷涂加工,影响设备的使用; 3.在安装时一定要按设计要求去做,避免随意更改图纸,以保证漆设备的安装质量; 4.给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理,以防对系统的操作环境造成***,必须建立健全相关的维护***制度,并设专人负责。 以上就是喷漆流水线使用时必须注意的,希望对您的工作有所帮助,如果还有其他关于喷漆设备的问题也可以咨询我们
机器人主体
一、机器人主体即机座、臂部、腕部和终端执行机构,是一个带有旋转连接和伺服电机的6轴或7轴联动的一系列的机械连接,大多数喷涂机器人有6个运动自由度(对于带轨道式机器人,即是把机器人本体在轨道上的水平移动设置为扩展轴,称为第7轴)。其中腕部通常有1~3个运动自由度。
二、系统操作控制台
系统操作控制台的主要功能是集成整个喷房硬件,实现系统自动化功能,包含系统所有与管理喷涂机器人活动相关的硬件及整合到每个喷房的相关硬件。该软件的人机界面上显示了整个区域内机器人系统的时实状态和用户操作菜单,盐山五金喷涂加工,可查寻相关的生产信息、报警等。大部分的设备操作都可通过操作按钮或选择开关及人机交互界面上的菜单完成。
三、电源分配柜
电源分配柜,顾名思义,就是分电配源。引入工厂总电源,根据机器人系统单元及外围设备所需的电源值不同,分配给相应电压、电流值的电源。可以选择标准通用的配电柜,也可根据用户需求自行设计非标配电柜。
四、机器人控制器
每一台机器人设备都可以完成设定的动作,而机器人控制器,就是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号,控制单台机器人设备运动轨迹的装置。
除了以上4个部件,现在专用于汽车喷漆的喷涂机器人,还配备有便携式可编程器,能够进行离线编程,机器人可以按照预先设定好的轨迹程序和工艺参数运行,极大的提高了喷漆效率。
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