防滑板采用粉末喷涂处理可延长使用寿命现在很多企业为了保证员工健康，在车间、通道、工厂等地都安装了防滑板，防滑板应用虽广，但其极易腐蚀，因此为了延长防滑板的使用寿命厂家在生产防滑板时都会进行一些特殊的表面处理，其中粉末喷涂就是其中一种表面处理技术。
粉末喷涂是一种干燥式的表面处理技术，其是一种极细的颜料颗粒通过静电处理后，喷涂加工，喷涂在防滑板上形成涂层，经过固化后形成一层固态的保护膜。防滑板经粉末喷涂后表面美观、耐用、可防刮花、防化学侵蚀，尤其防腐效果好，排屑机喷涂加工，可明显延长使用寿命。据悉，粉末喷涂技术始于20世纪30年代后期，粉末喷涂加工，初时是采用火焰喷涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态喷涂到防滑板板材表面，该种方式是防滑板粉末喷涂表面处理的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法后，防滑板的粉末喷涂表面处理技术才得到了较大的发展。现在金属防滑板的粉末喷涂生产线已发展的非常成熟，无论从其工艺还是喷涂效果看都可达到很好的防腐效果。大大的延长了金属防滑板的使用寿命。
喷涂设备在人们的生活中运用越来越广泛，对用到静电喷涂设备的行业来说，产品的颜色不同而且繁多是一件不好喷涂的事情，一个颜色喷几天或者喷几个小时就要换另外一个颜色对用到静电喷涂设备的行业来说，产品的颜色不同而且繁多是一件麻烦的事情，在换颜色的同时还得清理喷房及回收里面剩余的粉末，要不然就会混色，使得颜色不纯正。展耀涂装的设备可以快速换色回收剩余的粉末。下面我们来介绍下在使用过程中应该注意的几点情况！ 1、 喷涂设备的喷房及回收系统一定要整洁化、简单化、平板化。回收系统越是简单明了越好，回收里面的滤芯能快速的拆除下来进行清理。 2、 滤芯的多元化，每个颜色的滤芯都备上一套，每次只需要清理喷房及回收底部的粉末即可，需要什么颜色直接把另外一个干净的滤芯换上即可，拆下的滤芯再进行清理。 快速换色问题在涂装行业是非常重要的，我司能够实现快速换色问题，总结出以上在使用中应该注意的几点，不足之处希望大家提出一起探讨。如果您有需要的产品可以拨打吉达喷涂厂的电话或者联系我们的在线***！
现如今喷涂的应用越来越广泛，喷涂工艺和种类也是有所提高，其中吉达静电喷涂就是一种非常热门的形式。但在实际的操作过程中还有许多需要注意的问题，如何提升工艺性能是大家都非常关注的问题，下面小编就来为大家分享一些这方面的知识。
1、工件厚度决定涂层的厚度和固化时间
粉末涂料是热的不良导体，所以在固化过程中，热量传递方式是涂层→金属。在冷却时，热量传递方式是金属→涂层。在工件厚度较大时(大于10mm)，涂层散热慢，而工件较厚，静电喷涂加工，所以涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，会导致产生较大应力，并使二者间的结合力减小，会导致漆膜较脆。
天津静电喷涂公司指出，在此种情况下，工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，并应避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，会出现涂层内外表面固化不同步现象，因此固化时间应适当增加。
2、复合涂层
工件表面在经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但是需要注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。
这是因为：
①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；
②在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落。吉达静电喷涂公司指出，这是因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，这需要引起注意。
版权所有©2025 产品网
