接料仓

采用方形料仓，具有接收、缓存物料功能；料仓顶部采用封闭式，底部配置滑架，具有均料、防止仓内物料堆积、搭桥等现象的发生；料仓底部与液压检修闸阀连接，污泥膏体泵，料仓顶部设置超声波料位计，具有同时检测料仓顶部及底部料位功能、上下料位报警控制功能，结构简单；料仓顶部设置料位计安装口。

正压螺旋给料机

具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整、变频调速，根据设定压力自动调整输送量，以保证以一定的压力向输送泵供料。

螺旋两端轴采用45#钢调质材料，煤泥膏体泵，螺旋叶片采用16Mn，叶片厚度要有足够刚性以防止变形，螺旋内部及转动部件均进行防腐处理。

正压螺旋给料机进料口与接料仓出料口与液压检修闸连接，出料口与输送泵进口连接。

实施污泥掺烧，既解决了污泥处置难题，又实现了污泥的无害化、资源化处理，有效保护了环境。同时也拓宽了公司资源综合利用发展渠道，节约了燃料成本，提升了机组运行的经济性。此外，在污泥进行焚烧时，膏体泵，产生的灰渣可作为水泥、砖石、筑路等材料，真正实现了资源的节约型利用。

综合利用发电有限公司积极响应徐州“无废城市”试点建设，利用自身循环流化床机组污染消纳能力，启用污泥掺烧工作，预计每天处理焚烧污泥可达480吨，接近徐州市日污泥产生量的80%

单独建大型污泥焚烧厂存在诸多问题：1）***巨大，污泥焚烧炉及尾气净化系统等设备价格昂贵，国外1套日处理1000t的污泥焚烧系统需要***6.7亿元。2）运行成本高，膏体泵管道输送系统，污泥含水率高、热值低，必须吸收大量的常规能源。3）建设周期长，建设一座庞大的污泥焚烧系统需要近一年的时间，耗时耗力。4）运输成本高，污水处理厂的污泥含水率通常为80％左右，体积庞大，而且城市污水处理厂往往较为分散，集中焚烧处理必然带来高昂的运输费用。

如果利用污水处理厂附近的电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等现有的燃烧设备和技术就近焚烧处理污泥，不仅可以节省大量的湿污泥运输费用，而且***少，运行成本低，在经济效益和环境保护上均具有显著的优点。

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