“膏体充填增加了开采成本。但长远看,经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术,可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤,膏体材料价格不到高水材料的1/4,购置飞翼充填工业泵,比进口装备可减少2/3的费用。
现在,我们不担心无煤可采了,也不担心环境污染和矿社关系了。水隔膜膏体泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料,浆体通过进浆止回阀进入隔离罐的隔膜内。”在我国积极开展生态文明建设的今天,绿色矿山建设是其中重要的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境***严重等问题,有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广,获得接地气的经济型解决方式。
近20年来,膏体制备设ATDⅢ型系列混合搅拌机已成为专用膏体充填配套设备,一段搅拌为ATDⅢ—φ600双轴叶片式搅拌机,采用间断非等螺距交叉组合叶片搅拌器;二段搅拌为ATDⅢ—φ700双螺旋搅拌输送机,采用内外反向螺带螺旋搅拌器。膏体泵厂家告诉大家必然要求浓密机具有贮矿功能,这就造成深锥内泥层厚度很高。金川公司的充填实践证明,搅拌系统的故障率在15%左右,明显低于全尾砂过滤系统、粉煤灰系统。膏体泵送系统,还主要依赖于国外进口设备,均为全液压双缸活塞泵。泰安腾峰环保是一家自主研发生产膏体泵的厂家,我们位于美丽的泰山脚下,这里交利,位置优越。欢迎广大客户来电咨询
正压螺旋输送机:
该设备为双轴螺距形结构,具有转速低、输送、无级变速调节输送量、能耗低等特点。由于膏体浓度较高,膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵,用于输送膏体的管道一般为高强度钢管,公称直径均为150mm。叶片采用全螺旋叶片,两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置。螺旋输送轴为分体式销轴联接方式,使维护检修简单方便;螺旋输送机采用外悬挂型轴承座,从而避免由于黏稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行,从而保护了轴端密封,大大地延长了密封的使用寿命。
螺旋输送机在实际使用时,当膏体泵送料机构料斗中污泥的压力升高时,自动降低转速从而减少输送量,当出料斗中污泥的压力降低时,自动提高转速从而增大输送量,以保证以一定的压力向膏体泵供料。
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