腾峰环保为广大客户详细的介绍一下关于水隔膜膏体泵的主要优点：无清水损失，无混浆，循环用水，可节水15%以上。在目前的煤炭价格较低，吨煤成本节节攀升的条件下，很多煤矿单位的财务压力很高，传统的充填开采的原料一般需要每吨40~80元甚至更高，这个成本是企业在煤炭形势严峻的条件下难以承受的。高扬程，高浓度，大流量，远距离输送，扬程与流量由变频控制自动调节，不受矿浆流量扬程变幅影响。自动化程度高，可自动调节流量，流量调节范围较大。

节电效果显著，由于无水耗无混浆可节电10%以上。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填，可减少井下充填料浆脱水率、提高充填体强度。一级泵站输送便于管理，减少了输送管道和回水管路，减少了管理人员和管理费用达10%以上，水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一，是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。电脑变频集中控制，通过（检测传感器、光电检测装置）等各种检测系统，数据采集系统，微机处理系统和控制系统，使水隔膜泵运行，调整，故障处理全部实现了智能化和自动化，全部运行随机调整，故障判断，应急处理均由微机电脑显示屏实现。

膏体泵送系统,还主要依赖于国外进口设备,均为全液压双缸活塞泵。水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离，它有10%~30%以上的清水损耗，另外，浮球腰带由于磨损，以及在运行中产生爬行，难免出现混浆现象。 KOS系列泵采用S型管道转辙器,具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点;缺陷是泵壳体有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通过这个吸入口,可能造成排出口处堵塞或者压力损失。

KSP系列泵采用了2项专利技术,即裙阀和密封环,其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用寿命长。尾矿库和水淬渣场已无法扩容，且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区，工业废物排放和堆存受到严格限制。 DHC系列泵的换向机构为锥阀,这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 相对而言,KSP系列泵更适合粗骨料膏体输送,是泵压输送的理想设备,能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。

输送地形等其他因素是影响浆体输送泵的选型主要因素。DHC系列泵的换向机构为锥阀,这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 如高差超过200m．地形又比较陡峭，无法修建中间泵站，就不能考虑渣浆泵多级泵站串联输送，只能用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵直接排放，或尾矿场膏体输送泵与排沙潜水泵配套组合输送。水资源也影响浆体输送泵的选型。

有的地区水资源特别紧张，尾矿只能采用膏体输送，这种情况下，选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵适宜。在泵型的选择上，还要考虑一些综合因素，比如泵的性能、效率、造价、经常性维护费用等。