H型壳体：双平行流换热器，主要用于冷凝和蒸发的工况下，而且壳体中不使用折流板。G/H型壳体的优点是传热温差大，比E型要高。

J型壳体：分流壳体，一是适用于壳体气相压降较大，振动解决不了的情况；二是用于再沸器，相对于E型使得传热的效果比较稳定；三是用于部分冷凝的工况，其缺点则是传热温差较小，传热系数也不大。

K型壳体：主要用于管程热介质，盘管管壳式换热器厂家，壳侧蒸发的工况，在废热回收条件下使用。

X型壳体：冷热流体属于错流流动，其优点是压降非常小，当采用其他壳体发生振动，且通过调整换热器参数无法消除该振动时可以使用此壳体形式，其不足之处是流体分布不均匀，X型壳体并不经常使用。

管壳式换热器由于管內外液體的温度不一样，盘管管壳式换热器规格，因之换热器的护罩与管束的温度也不一样。倘若两温度距离十分大，换热器内将导致十分大焊接应力，导致管路弯曲、裂开，或从筒节上拉断。因此，当管束与护罩温度差超过50℃时，需选用适当赔付防范措施，以消除或减少焊接应力。下面我也给大家简单介绍一下管壳式换热器安裝关键环节。1、换热器应以非常大工作压力的1.5倍做打压测试，蒸汽一部分应不少于蒸汽供汽压力加0.3MPa；沸水一部分应不少于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。2、管壳式换热器前端工程师应空出抽卸管束的室内空间设计，即其不锈钢封头于墙壁或屋顶的间隔不能低于换热器的长度，机械设备运行操作过程安全出口总宽不宜低于0.8米。3、各种各样截止阀和车内仪表盘的安裝高度应有益于操作过程和观察。4、电加热装置上方零配件的高些至建筑结构较点的垂直间隔应考虑到安裝检测的要求，并不能低于0.1米。

管束可以为固定管板式、浮头式或U 型管式。釜式换热器清洗维修方便，可处理不清洁、易结垢的介质，并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热，可作为简结构的废热锅炉。

管壳式换热器传热机理

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，辽源盘管管壳式换热器，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。

根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

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