板式换热器和热泵换热器有什么区别作为常用的换热设备两种换热设备，板式换热器和热泵换热器总会被人拿来各种比较，今天，我们为了让大家弄明白这个问题，将两者的区别整理如下：

　　1、板式换热器比热泵换热器体积小、占地面积少。板式换热器占地面积为同样换热能力的热泵换热器的30%左右。

　　2、板式换热器传热效率更高。板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热。而热泵换热器相对来说低得多。

　　3、板式换热器组装比热泵换热器灵活。当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。

　　4、板式换热器热损比热泵换热器失小。

　　板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。热泵换热器需要采用保温层。

　　5、板式换热器金属比热泵换热器消耗量低。

　　板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。热泵换热器还需要其他金属组装。

　换热器是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标的这么一个运转过程，所以一旦错误操作，就很容易导致机体受不住冷热交替发生，这样不仅会对机体造成损坏还可能会对用户造成伤害，因此为了用户的使用安全一定要做好防爆措施。

　　1、在做气密性试验时，一定要采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，严禁使用氧气或其他可燃性气体试漏或补压。

　　2、严禁操作，严格执行换热器操作规程。

　　3、对于易结垢的流体可定期进行清洗，将结垢清洗掉。

　　4、严格控制换热器氧的含量。

　板式换热器在生产的时候，一定要严格按照要求，才可以生产出质量的产品，那么它的板片质量要求有哪些呢？以下是详细介绍：

　　1、成型减薄量应不大于原实际板厚的30%;

　　2、板式换热器的任意方向的基面平行度不大于3/1000毫米。

　　3、波纹深度偏差应不大于0.20毫米，垫片槽深度偏差也不应大于0.20毫米。

　　4、食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。

　　5、板式换热器表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净。

　　总之，板式换热器的板片在设备中能起到重要作用，它的质量要求是所需要知道，了解的，因此，在***设备的时候，板片要格外注意。

虽说换热器的应用已经非常广泛，但是大家对换热器的认识还是不够，所以在对换热器的认识上还存在一定的误区。今天，就针对大家对换热器认识的两大误区做出解释。

　　1、换热器的壁厚是不是越厚就越不怕腐蚀？

　　壁厚的厚度和耐不耐腐蚀性是没有直接的关系的，因为这个要分材质的，一般铸铁的换热器是不易被腐蚀损坏的，首先铸铁这款材质本身腐蚀的性能好，而不是因为它的壁厚。近年来，随着换热行业的不断发展，有很多换热器厂家开始试图通过加大壁厚来解决钢制换热器的防腐问题，其实这是完全错误的想法。

　　钢制换热器的腐蚀均为小孔局部腐蚀，而不是均匀腐蚀，当然现在越来越多的厂家开始使用不锈钢或者碳钢的材质，这方面的耐腐蚀性能是比较好的，因为铸铁的材质存在一定的缺陷，可以根据具体的情况选择换热器的材质。

　　2、换热器的内涂越好，防腐性就越强？

　　现在很多的换热器厂家的内防腐常用涂料分两种：一种涂料为有机涂料，现在一般都用这种有机涂料。这款涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐的效果，然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起，对基体表面处理要求非常的高，否则涂层容易出现剥落，这是有机涂层的缺陷；另一种为无机涂料，以锌基铬盐类为代表，涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。但其工艺要求极其严格，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量。