随着工业发展的而越来越快，换热器应用越来月广泛。下面小编和大家简单介绍一下管壳式与板式换热器的流动传热设计比较。希望在大家在选择的时候能选择额合适的换热器。

　　管壳式换热器的管子是换热器的基本构件，它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面。根据两侧流体的性质决定管子材料，将具有腐蚀性，水质差的海水放在管内流动，水质较好的除盐水放在管子外壳侧，这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管，青岛管壳式换热机组，同时清洗污垢较为方便，管径从传热流体力学角度考虑，在给定壳体内使用小直径管子，可以得到更大的表面密度，但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层，尤其管内冷却水水质较差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能会在管壁上形成沉积物，将传热恶化并使定期的清洗工作成为必要，管子清洗限制管径约为20mm，钛管一般采Φ25mm，立式管壳式换热机组厂家，对给定的流体，污垢形成主要受管壁温度和流速的影响，为得到合理的维修周期，管内侧水的流速应在2m／s左右（视允许压降的要求）。由于一般冷却水选用海水、河水等，较易引起结垢，对管壳式换热器，应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗。

管壳式换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用较广的类型。今天我们就来了解一下管壳式换热器的特点有哪些！

1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，立式管壳式换热机组规格，安装方便，节约土建***。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

8.维护费用低，易操作，清垢周期长，立式管壳式换热机组定制，清洗方便。

9.采用纳米热膜技术，显着增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。

11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大。

12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

管壳式换热器虽然在换热效率、紧凑型和金属材料的消耗量等方面不及其他新型换热器，但是它具有结构坚固、可靠性高、适应性大、材料范围广等优点，因此仍然被广泛地应用在炼油、化工和石油化工及其他行业里。

管壳式换热器按管板和壳体及其配合部分的形式大致可分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料涵式、釜式、高压绕管式及管板式等几种。随着科技的不断更新，已推出了新型的***换热器，如折流杆换热器和新结构***换热器等。

管壳式换热器的结构设计，必须考虑很多因素，如压力、温度、壁温差、结垢情况，流体性质及检修与清理等。通过各种因素的综合考虑及比较来选择某一种合适的结构形式。

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