山东旭辉换热设备有限公司

防振措施

（1）改变流速

减少壳程流量，以分流壳程代替单壳程，以双弓型折流板代替单弓形折流板，都能降低横流速度，防止振动，但传热效率将有所改变。

（2）改变换热管的固有频率

1）减小换热管的间距

2）折流板缺口区不布管，使换热管受到所有折流板的支承；

3）在不影响横流速度的情况下，折流板之间增设支撑板；

4）在换热管二阶振型的节点位置处增设支撑件；

5）U型管弯管段设置支撑板或支撑条。

（3）在壳程沿平行于气流的方向插入纵向隔板，以减少公式中的特性长度，可提高声频，防止声振动。纵向隔板的位置，应错开驻波的节点而靠近波腹。

（4）采用杆状或条状支撑，代替折流板。

（5）在换热管外表面沿周向缠绕金属丝或沿轴向安装金属条，可***周期性漩涡的形成。

换热量：以流量为150m3/h的算例为例，截取换热器的对称面，其中图4为有挡板换热器截面的温度场云图，根据结果显示，该换热器温度均匀，换热器管束壁面温度迅速降低，管束中的高温流体得到较好的冷却效果；管壳式换热器性能稳定，工作可靠，结构简单，可在高温高压下使用，因此是目前应用***广泛的换热器，本文介绍管壳式换热器的三维热设计及优化。图5为无挡板换热器截面温度场云图，换热器底部管束冷却效果较差，对整体管束内高温流体冷却不均匀，导致高温流体在出口处温度存在较大温差，换热器没有挡板，失去对冷却水的导流作用，冷却水在换热器内循环不充分，导致终换热效果较差。

在固定管板换热器中，为避免壳体和换热管拉伸***，换热管失稳，换热管从管板上拉脱，因此，必须在壳体中间设一挠性补偿元件——膨胀节，以降低壳体与换热管的轴向载荷，且可降低热膨胀差所引起的管板应力，从而适当地减薄管板厚度。

换热器用膨胀节的型式

膨胀节的形式较多，按截面的形状，有U 型、Ω形，S 型等，在固定管板式换热器中，采用多也普遍的是U 形波形膨胀节。

U 形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成，需要时还可能设内衬筒，加强环等

管式换热器和列管式换热器有什么区别？

管壳式换热器通常被称为列管式换热器，但在功能、应用和***上有许多不同。我们主要看一下管式换热器的功能和用途。

它主要是在热交换中，一种流体从头部的保持管进入，在管内流动，从头部另一端的出口管流出，称为管侧；另一种流体从壳体的喷嘴进入，从壳体上的另一个喷嘴流出，管壳式换热器。管式换热器主要分为固定管板、填料函、U型管、折流板和多壳程五种类型，应用范围不同。但换热器的选择主要取决于不同的介质和温度，差异较大的换热器有利于节约成本和保护环境。换热器管程设计压力大于壳程设计压力时，壳程试验压力的选取问题当管程设计压力大于壳程设计压力时，为了检查管子与管板连接的严密性，壳程的试验压力可按下面几种方法处理，应在技术特性表或技术要求中提出：（1）提高壳程的试验压力等于管程试验压力。

此外，它主要用于化工或酒精生产。管式换热器也是一种应用广泛的换热器。它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些头部和折流板组成。需要各种各样的材料，其中大部分可以用普通的碳钢、铜或不锈钢制成。