拼板工艺让木材更稳定

高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。

但只靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂变形问题，尤其实木家具在经历南方梅雨季或者是北方长达一个冬天暖气的烘烤后，仍易出现开裂和变形。

将拼板复压工艺和实木***工艺糅合到一起运用到实木家具的制作之中，可以大大提升木材的稳定性。 复压工艺在拼板完成后进行。首先将拼好的板材进行自然***，使板材性质变得更加稳定，拼板之间的胶结强度达到状态。

为了保证产品质量稳定，使得家具开裂概率大大降低未来将实木拼板工艺、复压工艺、***工艺不断改善、不断探索才能让产品近乎。

对全自动送板机的润滑有哪几种方式

板材厂家已经全部都使用了机械，机械相对人工有更的工作效率，而且节省了人工的费用成本。我们在使用机械的时候要做好润滑工作，良好的润滑不仅能减轻机械的磨损，也能很好的使机器运行的更加顺畅，所以对全自动送板机的润滑是非常的重要的。

油雾润滑：油雾润滑油雾润滑系统由油雾润滑装置、管道和凝缩嘴组成。油雾润滑装置主要由分水滤气器、调压阀及油雾发生器组成。油雾润滑主要用于高速滚动轴承的高温工作条件下的链条等。此方法不仅达到润滑目的还起到冷却和排污作用，耗油量小。

全自动拼板机的工作流程是怎样的

全自动拼板机适用于胶合板生产中的板材拼接拼接，长短不一个桉木、杨木、杂木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或许只知道全自动拼板机是拼接板材的机械，但是大家对它的工作原理并不太了解，今天连意全自动拼板机厂家就带大家了解一下它的工作流程：

成品板切断：

拼接好的板连在一起是一张无限长的整体板，需要切成所需长度才可码垛或使用。

整体板穿过后切刀后进入输送带，输送带上方设有光电开关，当光电开关探测到整体板就会启动后切断切刀，这时整体板就会被切断，切断的长度取决于光电开关的离切刀的位置，光电开关离切刀越远切的长度就会越长，反之越短，胶合板常用的长度一般为2500mm左右。

哪些因素影响全自动送板机的运作速度

全自动送板机是当下作业中很重要的机械设备，它能实现自动送板、持续工作、安全，深受广大用户的喜爱。但是我们在操作的时候，会发现一些因素会影响到它的运作速度，能够影响到机械运作的因素是非常的多的，下面随山东全自动送板机厂家一起了解一下吧。

1、板材的重量：这是很常见的因素，运送的板材越重，那么其承担的压力也就是越大的，这样的情况下，运送的速度就会变的很慢。

2、机械摩擦：在使用的时候呢，机械的摩擦是不容忽视的一个因素，在润滑不足的情况下呢，机械的摩擦力也就是越大的，这样不但但是影响的运作的速度的问题，机械的磨损会变的比较严重。

上面就是影响全自动送板机运作速度的主要因素，除了这两个原因之外，还有一些比较小的原因。全自动送板机减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本，是很好的选择。