使用时单板拼板机时需要注意的问题有哪些

机器是支撑起企业发展的重要部分，它关系着产品质量的好坏，正确合理地使用机器设备，不但能够减少设备出现故障的次数，还能提高生产效率，发挥出更大的生产效益，为企业创造更大的价值。单板拼板机同样如此，厂家要掌握正确合理地使用方法和***方法，才能让它发挥出大的功能。

操作人员在使用时应该熟知操作流程，严格遵守操作规程，使用单板拼板机前要对机器进行检修准备，运行时控制温度、压力、电流等参数数值，严禁超温、超压、超负荷运行。开车过程中如出现不正常现象，一定要及时停车检修，防止机器损坏。在进行点检设备时，可以***检查各项参数对应的因素是否正常，润滑情况是否良好、零件及螺丝是否有松动情况等。在使用完设备之后要对设备进行清理，将传动系统上的粉尘清理干净并添注润滑油防止生锈，另外，还要定期对机器***，全自动拼板机厂家，一个月更换一次齿轮油。若长期不使用机器，要将机器断电，并将机油抽空。

认真对待机器，机器才会认真对待工作，所以厂家在生产过程中要“温柔地”对待单板拼板机，太粗暴的话可能会让机器生产出不合格的产品，甚至还会导致设备提前报废，全自动拼板机多少钱，给企业造成巨大损失。

连意环保全自动拼板机生产工艺和设备的改进

简略阐述和分析了近年国内外企业对拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案

层实木复合地板主要设备的改进

国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，全自动拼板机，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同一线上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此，一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机，该机机身呈五角柱形，有五个工作面，每一工作面有一长方形平面，工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸，侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上，长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和一块板的冷压胶已固化时，可将一块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。

连意环保全自动拼板机在作业中出现输出滞碍问题

对使用拼板机用户来说，当把机器中的物料处理得差不多时，突然因为输出滞碍致使机器猝然停止，造成成本的流失。所以小编提醒大家要有周期的去检查所有的设备配件。

拼板机的输出滞碍主要是由于线路的连接不畅所引起：

1.查验控制箱是不是有问题，它和总机之间的连线是否畅通，控制箱相当于计算机的后台操纵系统；如果后台出了问题，那么直接就会将问题表现在物料的加工成效上。

2.要查验各条信号线有无松动或断连的迹象，也有可能是操作人员走路时不小心用脚触碰了某条信号线，使其指令传到中途就停止了，自然是无法让拼合好的板料正常输出的。

也就是说，拼板机的输出滞碍主要是由于线路的连接不畅所引起的，全自动拼板机生产厂家，在使用期间，要密切关注线路的接连，这样才能***地完成既定任务而又有效地利用物料资源。

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