导致全自动送板机损耗的缘故有什么

机械设备在应用的那时候实际操作不善，非常容易导致其使用期的减缩，特别是在是好像全自动送板机那样的全智能的设备，应用的那时候一定要留意维护。一些不善的实际操作很容易使机械设备造成损耗，今日山东省全自动送板机就带大伙儿了解一下这些缘故导致机械设备非常容易出現损耗。

1、缺乏润滑：全自动送板机在应用的那时候大部分全是输送带的方式的，在开展应用的那时候要留意常常润滑，缺乏润滑不光会导致设备的损坏，更重要的是对电力能源的损耗很比较严重，比较严重的危害到工作中的率。

2、载重过多：全自动松板***键的***就是说在板才的运送，可是必须留意的是，应用的那时候千万别以便节省時间提高工作效率很多沉积板才，这类方式 会导致全自动送板机的损耗比较严重，因此在应用的时留意千万别出現超载的状况。 这种是全自动送板机非常容易造成损耗的主观原因，也有一些的客观性的要素也不可忽视的，此外也有在应用的那时候留意地面的平面度的难题，一定要在整平的地面上开展应用才行，地面的不整平也非常容易使全自动送板机造成损耗。

全自动拼板机使用中注意事项和故障解决方法

1.全自动拼板机旋转时，悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。

2.严禁夹具体压在料架上继续正转，避免出现重大设备违操作事故。（未自动停车时，应及时切断电源，检查行程开关2XK和3XK是否失灵）

3.将夹具体回转空间的木板块及其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。

4.气路的供气应和电器紧密配合使用。

5.调节单向节流阀，以保证料架退让气缸同步，否则将严重影响退让气缸的寿命。

6.首用拼板应保持设备截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有页数拼完后，然后撤板、拼板，延长设备使用寿命。

全自动拼板机为什么会如此受欢迎

自动化的设备为企业省去了很多的人力物力，节省了生产时间同时也提高了工作效率，为什么全自动拼板机会如此受欢迎呢？

保持企业的长期发展必须保持创新，创新包括企业的软件设施和硬件设施，拼板机厂家更换全自动拼板机正是符合了时代的潮流，在科技的指引下向前发展，为市场提供越来越***的产品，为公司创造越来越多的经济效益。

我们的全自动拼板机可用于建筑工地使用的废旧模板、废旧多层板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用吗，提高了生产效率。

全自动中板拼板机具有以下特点：

1、中板拼板机操作简单、节省人工。一人操作，从进料、板料校正、前驱动、剪切与控制、后驱动、自动布胶、对接拼板成品剪切、自动堆积收板等作业过程自动化一次完成。

2、伺服电动驱动，控制，节约材料，提高速度，节省电费及人工成本。

3、电磁离合刹车控制系统结合同步驱动，确保有效控制重叠离心。

4、专用的高温、高强力丝线增强产品纵向拉力及柔韧性，薄板效果更显著。

5、急速冷却系统使热熔胶线均匀粘贴于板底。

6、编码器计数，成品板裁切误差小。

7、触摸屏设定齐头尺寸，齐尾尺寸，裁切长度等参数，方便灵活 。

关于木材拼板的那些事儿~

现代家具制作大都离不开一项工艺，那就是拼板。一把把充满质感的椅子，一面面平整光滑的桌面，殊不知，通常都是由一块块木板拼接而成的。今天，就给大家介绍一下有关拼板那些事儿。首先，我们来了解一下什么是拼板工艺。

为什么要拼板

拼板是实木家具制作中一项重要的工艺，当我们在尺寸不够的情况下可以通过拼板来得到大尺寸的材料，比如窄料拼宽、短料接长、薄料拼厚。当然，我们也可以采用不同的材料拼接来达到美观的效果。通常，我们在一块木材宽度有限、无法制作成器时，会利用两块或多块木材进行拼合。

拼板的优点

与拼板相对的就是独板，所谓的独板就是未经过拼接修补的一整块板材。或许大多数人都更青睐于独板的完整性，却往往忽略了独板的缺点：一是木材本身宽度的限制，二是整块大料的变形率更高，而通过小料的拼接恰恰可以克服这些缺点。拼板工艺具有以下优点：

1、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，加之上下表面覆盖薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度。

2、纹理、色泽方面整体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐一致、的价值感。

3、实木拼板喷漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。

4、木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。

5、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板，但因有双覆面厚单板的保护，所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。