为了打造高质量的木质产品，拼板工艺上有着严格的要求

1、厚薄一致

木料的刨平和修值是保证拼板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄一致。

2、颜色一致

色差是导致拼板好坏直观的因素，严格挑选颜色、纹路大体一致的单板进行拼接；涂胶时均匀涂抹，防止单板之间产生缝隙。

3、有序加压

在用拼板机进行拼板时，先加辅压将木板压平，再加下压压紧；拆卸时先卸下压，再卸辅压，防止刚压制好的拼板未完全定型而崩裂。

拼板机在操作时必须留意的事宜

拼板机，就是说家俱、艺术品、厨房橱柜、原木门、金属板材激光加工全过程中应用的专用型拼板方式机器设备，其机器设备占地小、操作简易灵便、应用性强，在提高生产率、提高产出率、缓解劳动效率层面应用成效显著，是实木制家具制造常见的一种装备。恰当应用拼板机可合理提高使用期，有的人还不清晰拼板机在操作时必须留意哪一方面。

一、应用拼板机前应先查验标准气压、电源是不是一切正常，脱料架或机器手臂是不是挪动至两边，电源开关是不是在ON的部位上。

二、操作时留意每进行一个操作开展到下一个循环系统时，务必留意机器手臂是不是挪到两边，接近开关是不是在ON的部位，不然设备不可以运转。

三、全自动操作时，链轨传动链条运转若碰到半途停电了或出现意外情况时，应先按住终止键，等候电源***过来时以手动式方法再调至工作部位。

四、拼板机操作工作人员因事要离去职位时要先待机，而且避免在操作中与别人侃侃而谈，以防安全事故的产生。

五、拼板机运转出现异常时，应先关机交***技术人员维修，维修时保证电源断掉。

自动式拼板机的工作内容是如何的

自动式拼板机适用人造板制造中的板才拼接拼接，长短不一个桉木、杂木、杂木等都能够拼接成要想的规格。大伙儿也许只了解自动式拼板机是拼接板才的机械设备，可是大伙儿对它的原理并不是太掌握，今日连意自动式拼板机生产厂家就带大伙儿了解一下它的工作内容：

1、加料输送： 不一样铝型材的拼板机对所加料的规格有一定的规定，将所必须拼接的料板平放到的输送随身携带开展传输。

2、料板效正： 输送带将料板开展输送，历经效正设备开展靠边效正，保证一边齐，那样拼出来的成品板要以一个齐边为标准，未来在人造板加工过程中便于对边实际操作。

3、前驱动： 效正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上卡紧式传动系统，是将料板开展展开输送。

4、剪切与操纵： 料板进到前驱动展开输送后，经压轮试拨动开关检查，由旋转编码器测算剪切间距，将差分信号输送至PLC（电脑上），融合显示信息文字上现有设置好的剪切信息实行剪切程序流程。 剪切程序流程为前后左右各切一刀，目地是把料板的前后左右2个边切割成平行面齐边，用于开展连接。

5、后驱动： 后驱动的前侧设计方案为可左右主题活动式设备，必须接料传送时候落平，用作接料传送，不用接料传送时全自动仰起，目地是让切下来的废边料当然降落，而不容易进到后驱动开展连接拼板方式。

6、连接拼板方式： 剪切齐整的料板放前驱动的传动系统下，贴胶光电开关会操纵贴胶爪伸出，将胶爪上的热溶胶点触在行驶中料板的横剖面上。

7、成品板断开： 拼接好的板连在一起是一张限长的总体板，必须切割成需要长短才可码垛或应用。

8、成品收板： 拼接进行且已在要求规格内断开的成品板，历经输送带传输进到收板架，收板机的***是全自动将成品板码垛排污齐整。

拼板成型机有哪些组成部分

作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。

　　作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。拼板成型机主要由液压系统、气动系统两个部分组成，而且可以终带来的品质感也会更好，所以在加工效率上也会更好，实现的大芯板加工质量更为可靠。

　　各种型号的拼板设备在使用过程中需要根据实际需要进行选择，毕竟不同的拼板机价格也会有差异。譬如，高频拼板机可以在短时间内是木材固化，所以加工成整幅面芯板的效率大大提升，自然在价格上也会有很大差异。

　　拼板机生产厂家将液压系统和气动系统进行了优化，所以在使用过程中就会存在质量的较大差异，终可以带来的品质感也会有很大不同，可以终带来的品质感也会有很大不同，所以如何更好进行选择拼板成型机非常重要。