拼板工艺让木材更稳定

按照产品的零部件尺寸要求，进行初级的木材加工选料。

断料就是对木材进行要求尺寸的切割。根据尺寸的大小要求，切割规定的尺寸宽度。

这也是选料的一个重要环节，不合格的材料进行步的初选，因为他会直接影响到产品的品质及效果。

拼板成型机有哪些组成部分

作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。

　　作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。拼板成型机主要由液压系统、气动系统两个部分组成，而且可以***终带来的品质感也会更好，所以在加工效率上也会更好，实现的大芯板加工质量更为可靠。

　　各种型号的拼板设备在使用过程中需要根据实际需要进行选择，毕竟不同的拼板机价格也会有差异。譬如，高频拼板机可以在短时间内是木材固化，所以加工成整幅面芯板的效率大大提升，自然在价格上也会有很大差异。

　　拼板机生产厂家将液压系统和气动系统进行了优化，所以在使用过程中就会存在质量的较大差异，***终可以带来的品质感也会有很大不同，可以***终带来的品质感也会有很大不同，所以如何更好进行选择拼板成型机非常重要。

全自动拼板机使用中注意事项和故障解决方法

1.全自动拼板机旋转时，悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。

2.严禁夹具体压在料架上继续正转，避免出现重大设备违操作事故。（未自动停车时，应及时切断电源，检查行程开关2XK和3XK是否失灵）

3.将夹具体回转空间的木板块及其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。

4.气路的供气应和电器紧密配合使用。

5.调节单向节流阀，以保证料架退让气缸同步，否则将严重影响退让气缸的寿命。

6.首用拼板应保持设备截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有页数拼完后，然后撤板、拼板，延长设备使用寿命。

全自动拼板机为什么会如此受欢迎

自动化的设备为企业省去了很多的人力物力，节省了生产时间同时也提高了工作效率，为什么全自动拼板机会如此受欢迎呢？

保持企业的长期发展必须保持创新，创新包括企业的软件设施和硬件设施，拼板机厂家更换全自动拼板机正是符合了时代的潮流，在科技的指引下向前发展，为市场提供越来越***的产品，为公司创造越来越多的经济效益。

我们的全自动拼板机可用于建筑工地使用的废旧模板、废旧多层板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用吗，提高了生产效率。

1、中板拼板机操作简单、节省人工。一人操作，从进料、板料校正、前驱动、剪切与控制、后驱动、自动布胶、对接拼板成品剪切、自动堆积收板等作业过程自动化一次完成。

2、伺服电动驱动，高精度控制，节约材料，提高速度，节省电费及人工成本。

3、电磁离合刹车控制系统结合同步驱动，确保有效控制重叠离心。

4、专用的高温、高强力丝线增强产品纵向拉力及柔韧性，薄板效果更显著。

5、急速冷却系统使热熔胶线均匀粘贴于板底。

6、编码器计数，成品板裁切误差小。

7、触摸屏设定齐头尺寸，齐尾尺寸，裁切长度等参数，方便灵活 。