高频拼板机
高频拼板机又称高周波拼板机，是将高频加热发生器应用于2维压机，应用于指接拼板，集成材拼板，实木封边等
高频发生器产生高频电场辐射在板面上，而高频电场只对胶或水起作用，因此需胶合部分吸收高频电场后胶分子瞬间剧烈摩擦自身产生热量而固化，因高频电场是穿透式电场，木材本身不吸收电场，高频电场能量被胶水集中吸收，所以高频加热方式快速、均匀、且节约能源，与传统电加热相比，效率提高一倍以上，节能将近一倍，同时高频加热具备进一步均匀板材含水率、矫直、杀虫的功能。
1使用简介：
将涂好胶的板条放到送料台上，启动拼板机，送料推车将板条送人压机台面，PLC控制系统指令拼板机上台面压平板条后，侧压动作，对板条进行挤压拼接，动作完成后高频自动启动进行加热，加热完成，上台面抬起，侧向液压缸回位，完成一个拼接过程。拼接完成后，送料台摆好的板条送入时将拼接的木板退出，木板落在出料台上，第二个拼接过程开始，如此循环。
2l连意科技机械拼板机特点：
1） 人性化控制界面，操控简单，秦川机械独有的高频自动调谐技术
2） PLC控制，根据工件及生产要求轻松设定设备参数，自动送料
3） 电气元件大部分采用欧美品牌如施耐德，欧姆龙，西门子等，运行稳定
4） 液压元件（台湾产品）及各个机械元件经过严格技术检验，其它小元件均为国标元件
连意环保科技介绍去自动拼板机基本使用
1基本流程
圆木锯切→锯材烘干→多片锯或单片锯修边定宽→双面刨定厚→拼板→砂光
2各流程要求
（1）圆木锯切：圆木锯切是为烘干做准备，圆木锯切后木料存在自然的应力，烘干时如应力处理不当，容易产生开裂、变形等缺陷，因此锯切时须注意髓心部分应剔除，另外如果规格允许，尽量把带锯锯下的大型木料在宽度上进一步锯切，宽度越小，烘干时缺陷越少，同时出水通道变短，也提高了烘干速度。
如锯材端头已经有裂纹，建议去掉裂纹部分，以免烘干过程中开裂加深。
（2）锯材烘干：烘干过程中应注意消除应力，做湿热处理，以保证成品实木产品的稳定。
烘干标准，长江以北地区含水率控制在10%以内，长江以南控制在12%以内。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均匀情况，建议做二次烘干处理。烘干后的木料妥善储存或尽快进入拼板、油漆流程，油漆封闭出水通道后板材不易吸水。
（3）定宽：定宽时尽量减少锯痕，保证后续拼接强度和局部漏胶，可将送料速度控制在15米/分钟左右，送料时注意料头接料尾。适宜拼板的板条宽度是60-80mm， 低于或高于此宽度拼板稳定性都会变差。
（4）定厚时注意料头接料尾，避免前啃头后扫尾现象。
（5）拼板：采用高频拼板不易涂胶过多，以防止极板短路放电打火，及时清理台面粘胶，保证拼板平整度。
（6）砂光时注意金属轮的调整高度，不宜过低，防止板材表面硬化影响喷漆效果。
3实木家具容易出现的问题及解决
（1）松动：锯材或板材含水率偏高，木材水分散发后干缩造成，控制含水率。
（2）变形：含水率偏高或者烘干存在应力，木工全自动拼板机，控制含水率，烘干完成后做热平衡处理。
（3）胶缝或其他部位开裂：胶缝开裂如果是端头开裂可能有两种原因：拼板定宽时锯材两端比中间窄，第二可能是含水率不均匀或过高造成水分从端头散发掉后端头干缩，应力拉裂。控制含水率与锯材精度。
（4）桌面拼板胶缝处脊状凸起，其他部位塌陷，用手抚摸漆面有细微不平感，全自动拼板机，逆光或侧光观察拼缝处明显凸起。
此现象分析还是含水率高造成，板条在拼板前含水率偏高，使用环境空气湿度小，板材散发水分后干缩，但是胶缝处为胶合面，非木材，与木材干缩不一致导致此现象。
同样建议控制板材含水率。
总结：实木不同于板式，板式材料基本为人工重组纤维，而实木在生长过程中经受风雨、阴阳、旱涝等各种环境，全自动拼板机哪家好，为了抵御恶劣环境，木材会有一个相反的作用力，即应力。
木材由髓心到表皮密度变化很大，含水率也不相同。
实木加工除去工艺之外，应做好基础的工作，尤其是锯材与烘干，含水率控制与应力的消除是保证实木产品稳定的根本决定因素。
连意环保科技小型拼板机的价格行情如何？
如今市面上销售的拼板机已经开始越来越小型化，那么此时为了能够更好的满足客户的使用要求，小型拼板设备在加工工艺上进行了有效的提升并且在销售价格上进行了下降。当然要想让整体呈现效果更优，那么此时完全可以选择质量更为可靠的产品。
小型拼板设备
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与此同时还让我们的付出的劳动力成本更好的得到了降低，那么选择更可靠的厂家很重要。
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