连意环保科技全自动拼板机的优势
的优势是什么? 1.该板机自动化程度高、节省人力,一个工人即可操作。 2.拼板速度快,平整度超高(1分钟一张板,速度可调)。 3.节省木材,自带裁边锯,不许需要四边锯重复切。 4.容易操作,维护简单(人性化设计,按键灵活易懂)。 为什么要买瑞力特拼板机?能给买家带来什么效益呢? 1、使用该设备,去除了四边锯的工艺流程,在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐,不再需要四边锯进行加工,直接减少了客户的***费用。2.减少占地面积:省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。 3、省人力资源、生产速度高、省料。 4、设备带有自动防反弹的功能,针对橡胶木,有专门的设备, 与旧工艺的比较: 1、节省木材10%:以生产9mm的成品指接板为例,以前常规的拼板机,全自动拼板机,毛料必须达11mm厚才能满足砂光要求,该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm厚的成品板,旧工艺需20mm厚的干料,该机仅需18mm(干料)的毛料就能满足砂光要求了。 2、省四边锯操作工艺:减少2个四边锯操作工,每月可节约5000元左右的四边锯操作工人的工资开支。 3、减少工艺后,不再产生废边料:以生产17mm厚(成品)无节板杉木为例,全自动拼板机生产厂家,每张指接板可节约1.00元,若每天生产100块指接板,每天就可节约100元,月可节约3000元,一年可以节约30000元。 4、加工速度:每1分钟生产一块1220×2440板
连意环保科技介绍去自动拼板机基本使用
1基本流程
圆木锯切→锯材烘干→多片锯或单片锯修边定宽→双面刨定厚→拼板→砂光
2各流程要求
(1)圆木锯切:圆木锯切是为烘干做准备,圆木锯切后木料存在自然的应力,烘干时如应力处理不当,容易产生开裂、变形等缺陷,因此锯切时须注意髓心部分应剔除,另外如果规格允许,尽量把带锯锯下的大型木料在宽度上进一步锯切,宽度越小,烘干时缺陷越少,同时出水通道变短,也提高了烘干速度。
如锯材端头已经有裂纹,建议去掉裂纹部分,以免烘干过程中开裂加深。
(2)锯材烘干:烘干过程中应注意消除应力,做湿热处理,以保证成品实木产品的稳定。
烘干标准,长江以北地区含水率控制在10%以内,长江以南控制在12%以内。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均匀情况,建议做二次烘干处理。烘干后的木料妥善储存或尽快进入拼板、油漆流程,油漆封闭出水通道后板材不易吸水。
(3)定宽:定宽时尽量减少锯痕,保证后续拼接强度和局部漏胶,可将送料速度控制在15米/分钟左右,送料时注意料头接料尾。适宜拼板的板条宽度是60-80mm, 低于或高于此宽度拼板稳定性都会变差。
(4)定厚时注意料头接料尾,避免前啃头后扫尾现象。
(5)拼板:采用高频拼板不易涂胶过多,以防止极板短路放电打火,及时清理台面粘胶,保证拼板平整度。
(6)砂光时注意金属轮的调整高度,全自动拼板机厂家,不宜过低,防止板材表面硬化影响喷漆效果。
3实木家具容易出现的问题及解决
(1)松动:锯材或板材含水率偏高,木材水分散发后干缩造成,控制含水率。
(2)变形:含水率偏高或者烘干存在应力,控制含水率,烘干完成后做热平衡处理。
(3)胶缝或其他部位开裂:胶缝开裂如果是端头开裂可能有两种原因:拼板定宽时锯材两端比中间窄,木工全自动拼板机,第二可能是含水率不均匀或过高造成水分从端头散发掉后端头干缩,应力拉裂。控制含水率与锯材精度。
(4)桌面拼板胶缝处脊状凸起,其他部位塌陷,用手抚摸漆面有细微不平感,逆光或侧光观察拼缝处明显凸起。
此现象分析还是含水率高造成,板条在拼板前含水率偏高,使用环境空气湿度小,板材散发水分后干缩,但是胶缝处为胶合面,非木材,与木材干缩不一致导致此现象。
同样建议控制板材含水率。
总结:实木不同于板式,板式材料基本为人工重组纤维,而实木在生长过程中经受风雨、阴阳、旱涝等各种环境,为了抵御恶劣环境,木材会有一个相反的作用力,即应力。
木材由髓心到表皮密度变化很大,含水率也不相同。
实木加工除去工艺之外,应做好基础的工作,尤其是锯材与烘干,含水率控制与应力的消除是保证实木产品稳定的根本决定因素。
连意环保科技全自动拼板机参数
高频平面拼板机的参数编辑
CGPB-28P
CGPB-46P
CGPB-65P
CGPB-83P
CGPB-91P
工作台幅面 (mm)
2500 × 1300
2500 × 1300
2500 × 1300
2600 × 1300
2300 × 1300
拼接厚度 (mm)
10-50
10-90
10-150
10-180
15-200
上压压力 (t)
9
13
13
13
21
后压压力 (t)
19
33
52
70
70
外形尺寸 (mm)
8700(L)×2300(W) × 2300(H)
8700(L)× 2350(W) × 2300(H)
8700(L) × 2350(W) × 2300(H)
8800(L) × 2350(W) × 2300(H)
8500(L) × 4400(W) × 2300(H)
重量 (t)
3.5
5.5
6.5
7
9
进出料方式
自动
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