气动拼板机的功能特点
关于气动拼板机的功能特点有很多，自动化就是一个非常好的特点，下面关于全自动气动平板机的功能来做简单介绍。
自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充；由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，确保拼板质量要求；拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩；.工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量；工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间；拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、***作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象；劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整（敲击）拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定；安全系数高，采用***的一体化液压锁工程油缸，使举门工作安全可靠，万一出现突发性泄压都不会造成自由落门故障。起、落门及旋转警示随时提醒人员注意，独特的电动锁门器和检测传感器保证运行安全可靠；维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示，人机界面彩色显示屏带有帮助信息，点击可进入使用说明书—“操作键功能介绍”、“机床调整和设定”、“安全规定”、“操作方法”、“注意事项”、“维护与***”、“故障及排除方法”中文阅读，非常有利于上岗速成培训、安全生产、设备维护***，当出现故障时，操作工可利用 “帮助”菜单快速查找故障点，从而迅速排除故障，不影响正常生产，更避免查找故障点不慎造成的故障扩大、误工损失。
拼板机的操作与注意事项
一、 拼板机的操作：先按电源开关，通电后，首先按反转按钮，夹具体反转，再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹具体正转60度，紧按料架前进按钮，使压在料架园管上，自动停杆，拼板机开始拼板或卸板，从平面用板机夹紧或松开压板，从上面用悬挂气缸压紧。低于30 mm板材用3组辅助压紧。压紧后，两个悬挂气缸退回支架面板两侧，木工拼板机，检验无障碍，重新按启动按钮，如此循环作业。
二、 拼板机的注意事项：
1、 设备履带运转时，两悬挂气缸必须退回支架面板两侧。
2、 严禁夹具体正转时，压在料架上仍继续正转，出现重大设备事故。
3、 将夹具体回转空间的木板块及其它障碍物清理干净，使拼板机运行顺利。
4、 气路的供气应和电器紧密配合工作。
5、 单向节流阀处安装调车，料架退让风缸同步时，留标志，任何人不能单一、关、 节流，使之不同步，影响退让风缸的寿命。
6、 拼接时，拼板机能自动停车，其停车位置，拼板机，压在料架园管上。
连意环保改进的全自动拼板机的中板拼板机详解
中板拼板机是一种改进之后的拼板机，在很多性能上都有很大的改进，下面我们就来了解一下我们的中板拼板机吧。
改进之后的中板拼板机，其压链块设为前后两节式，其间为一***连接活动轴，前端设有链轮，另在***孔中插设有***压链块的***导柱，且设有一组主动夹送轮和压线轮，其下方压线轮浸于冷却槽中，机具后有同步信号发生器和刹合器。它使中板拼接的重叠率降至低，拼接合板的厚度***薄为１．２ｍｍ，中板拼接具有强力的粘合效果，降低生产成本及废品率，提高产品的品位。
一种中板拼板机，在中板拼板机拼板前的压送板体有压链块， 并设有压线轮和信号发生器，自动拼板机，其特征在于：所说的压链块为前 后两节式，其间为一***连接活动轴，关于前段压链块的前端 设置有链轮，另在压链块上所设***孔中插设有***压链块的 ***导柱，该***导柱伸入定孔中的柱体上具有一突环；在中 板进行拼接处具有一组外送中板的主动夹送轮和一组急速冷却 并压粘胶线的压线轮，拼板机厂家，主动夹送轮为上、下两夹送轮为一组， 在其轮面上设有粗糙纹，且下方夹送轮与主动链轮轴的链轮同 步，压线轮以上、下两椭轮为一组，其下方压线轮浸于冷却槽 中，该冷却槽座体本身具有导接冷冻系统的循环通道；在中板 拼板机机具后端主动链轮轴处设有同步信号发生器和刹合器。
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