如何调整全自动拼板机胶压辊合适的角度

　　如果拼板机胶压辊或喂给盘在平行于接头处的木皮上留下压痕，那么胶压辊就没有处于相对喂给盘的正确角度上。如果木皮的一边凸出，并且前边缘在胶接后不齐平，那么胶压辊必须重新校准。

　　松开辊螺钉，线紧固顶端或滚筒螺钉，通过工作台设置90度安装角控制合适的角度。重新紧固滚筒螺钉。

　　拼板机胶压辊轴向平行调整，两木皮必须沿隔架平行滑动，全自动拼板机，也就是一张木皮不得移向一边，而另一木皮同时也在外力作用下被压靠在隔架上，如果发生突出的话，那么胶辊不平行与喂给盘，松开滚筒螺钉和穿线螺钉，转动穿线螺钉，同时旋转两滚筒螺钉到同样程度，靠胶压辊放以直尺，控制与隔架断路器的平行度，重新紧固滚筒螺钉和穿线螺钉到同样的程度，胶压辊与喂给盘之间必须允许保持82mm间距。

气动拼板机的功能特点

关于气动拼板机的功能特点有很多，自动化就是一个非常好的特点，下面关于全自动气动平板机的功能来做简单介绍。

自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充；由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，全自动拼板机供应商，确保拼板质量要求；拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩；.工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量；工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间；拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、***作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象；劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整（敲击）拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定；安全系数高，采用***的一体化液压锁工程油缸，使举门工作安全可靠，万一出现突发性泄压都不会造成自由落门故障。起、落门及旋转警示随时提醒人员注意，独特的电动锁门器和检测传感器保证运行安全可靠；维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示，人机界面彩色显示屏带有帮助信息，全自动拼板机视频，点击可进入使用说明书—“操作键功能介绍”、“机床调整和设定”、“安全规定”、“操作方法”、“注意事项”、“维护与***”、“故障及排除方法”中文阅读，非常有利于上岗速成培训、安全生产、设备维护***，当出现故障时，操作工可利用 “帮助”菜单快速查找故障点，从而迅速排除故障，不影响正常生产，更避免查找故障点不慎造成的故障扩大、误工损失。

气动拼板机使用步骤

气动拼板机的使用步骤一般可以分为5步，下面来简单的介绍

1、 按正转气动拼板机开关，使夹具向下旋转至与活动支撑架接触以上为手动操作，如需自动操作，则踩下脚踏阀，气动拼板机可自动完成以下操作。

2、将涂好胶的木料整齐地放置于气动拼板机夹具上。

3 、使用是压气杆压住木料。

4、使用液压马达扳手旋转夹具螺杆，当马达停止转动时使木料便被夹紧。

5、重复以上气动拼板机操作。

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