对离心风机和风机箱，所需电机功率是指在待定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率，如风机的出风口不接管道或未加外界阻力而进行空运转，则电机有烧毁的***，为了安全起见，应在风机的出风口或入口管路加上阀门，起动风机时关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意风机电流是否超过规定值。如果离心风机剧烈振动，那就要查明震动原因，并与予除掉，以防后患。

离心风机日常检查***要点有那哪些？

1.3.1机壳非金属机壳应无裂纹，结合面平整，密封良好。金属机壳应焊接牢固，无裂纹老化现象。?在冷却塔中配备了离心风机，不但起到了通风的作用，确保冷却塔的正常运行，同时离心风机制造的大流量风力对冷却塔的冷却作用起到了积极促进的效果。内表面平整，光滑，无凸起或凹陷。1.3.2叶轮叶轮补焊的焊缝应用放大镜或表面无损探伤方法检验，无裂纹和表面气孔。铆制叶轮钉头不歪无松动，叶片无变形。叶轮磨损达原厚度的二分之一应更换。1.3.3滚动轴承滚子表面及内外坐垫无磨损。滚动轴承装配必须紧贴轴肩点上。3.3.4其他检查润滑系统应符合要求。接通电源，检查电压值应正常。

离心式通风机的固定件引起共振原因：1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；2、风机底座或蜗壳刚度过低；3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小；1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母。处理方法：2、加强其刚度；3、加支撑和软联接；4、增加刚度。离心式通风机轴承过热原因：1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦；2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动；3、轴承箱体内润滑脂过多；4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松。处理方法：1、检查哪个部位摩擦，然后加以处理；在上接合面的螺栓时，如有***销钉，应先上好销钉，打紧后，再拧紧螺栓。2、调整两轴同心度；3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2；4、调整螺栓。离心式通风机轴承摩损原因：1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象；2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。处理方法1、修理或更换；2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套；

安装皮带轮前要检查风机轴与电机轴的平行度，两皮带轮安装要在同一平面上；皮带轮安装时应将皮带轮套在轴上滑进去，不要敲击，以免损伤轴承；皮带松紧度 要适中，过紧会将风机及电机轴承拖坏，造成轴承发热烧毁，导致风机轴磨损，若不及时处理会使风机轴磨断。若风机运行时出现异常的噪声，就应及时检查轴承。电机功率小于或等于7.5KW，电机可直接起动，大于7.5KW的电机建议采用将压起动。建议采用风机电机保护器，对电机缺相、过载、失压等进行保护。机壳必须接地良好。风机运行后，请检查电机和轴承温度，在无需特殊要求时，电机温升80℃，轴承温升40℃。离心风机的应用离心风机主轴轴颈表面磨损原因：因润滑不良而磨损过多。