对旋轴流风机优势

1、传动。叶轮直接安装在电机轴上，改变了保守的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，消除了能量损耗，也提高了风机装置的传动效率，同时也提高了使用效率。

2、对旋轴流矿用风机压力点的压力值较高，一般比普通带后导的轴流风机的压力高 1.2 1.3 倍。

3、静压。由于采用对旋结构，减少了两级工作轮之间中的导叶，降低了风机内部阻力损失，提高了风机的静压效率。

4、，运行范围广。对旋风机比前置导叶两级风机的出约 8% 比后置静叶型两级普矿用风机4% 5%其运行范围广。

对旋轴流风机组成结构

由进气筒、进气筒壳、风机外壳、叶轮、电动机、电动机外壳、导线及接线盒等部件组成对旋轴流风机。

对旋轴流风机工作原理对旋轴流风机是采用空心轴与实心轴套在一起，轴中心线重叠的原理，使风机的两个叶轮可安装得很近。同时，采用在电动机外壳内壁开有沟槽的办法，解决两台电动机导线只有一个接线盒，而且接线盒在风机的内部。轴流风机的选择和样式各不同对于轴流风机来说都是广泛应用于工矿企业上，也是可以应用在民用建筑的壁式排气使用的，做为岗位送风和管道通风来说应用也是非常的广泛，轴流风机也是可以应用于化工，轻工业等车间通风空调系统中使用的。从而使整台风机结构紧凑，体积减小，重量减轻，效率提高到85％以上。由于风机外部没有接线盒，可以滚动运输，特别在遂道与矿井巷道内显示优越性。该风机两台电动机既能单独运行，也能一起运行。

如何迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是用户连续安全运行的保障。我们公司生产的这种风机选用各级电动机，与叶轮直接联接，机体外壳制成圆筒形，旋转方向为顺时针方向,壁式轴流风机是T35轴流风机的变型产品，外带铝合金自垂百叶防雨防尘。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查实际运行风机故障较多的是：轴承振动，轴承温度高，保护装置误动，电机电源缺相等，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

（一）风机不转动 1、未接通电源——接通电源；2、电机不工作——检查电机接线或更换电机；3、风机头损坏——修复风机或更换；4、风机中有***卡死——清除***。

（二）噪音增大 1、轴承干润滑——加轴承油脂；2、轴承损坏——更换轴承；3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头；4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件；5、风机内有***——清除***或更换泵头。

（三）震动增大 1、轴承损坏——更换轴承；2、叶轮不平衡——清除叶轮中***或校动静平衡；3、主轴变形——更换主轴或泵头；4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区；5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网。

（四）温度升高 1、进气口温度过高——降低进气口温度；2、轴承干润滑——加轴承油脂；3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵；4、工作状态改变——调整工作状态；5、环境温度增1高——增加环境通风散热 。

（五）压力减小 1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障；2、管网阻力增加——降低管网阻力；3、工作状态改变——调整工作状态；4、电机转向反向——电机重新接线。

（六）流量减小 1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网；2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障；3、管网阻力增加——降低管网阻力；4、工作状态增加——调整工作状态；5、电机转向反向——电机重新接线。