离心风机皮带传动电机震动有哪些原因?
机械部分故障主要有以下几点:1、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。皮带轮安装时应将皮带轮套在轴上滑进去,不要敲击,以免损伤轴承。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破损,因而产生振动。2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。4、电机拖动的负载传导振动。例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
多翼式离心风机的基本原理
多翼式离心风机实质是一种变流量恒压装置。但随着技术的进步,如今在好多应用中,又回到了无蜗壳离心风机,无蜗壳离心风机又成了有蜗壳离心风机额升级版。因其工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。当转速一定时,离心风机的压力流,流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。
利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力),进而实现通风或排尘等功能,其压力***主要发生在叶轮中和蜗壳扩压段。
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