板式热交换器工程施工安裝关键点： ⒈ 热交换器不需有形变，标准件不需有松脱或其他机械设备损害。 ⒉ 设备吊装时，绳子不可挂在移交、精准***承重梁或板片上。 ⒊ 热交换器周边预埋充足室内空间，便于于维修。 ⒋ 热冷物质进出口贸易移交安裝，应依照原厂出厂铭牌所要求方位联接。 ⒌ 联接热交换器的管路应开展清理，避免沙石焊穿等脏物进到热交换器，导致阻塞。 ⒍ 热交换器要以大压力的1.5倍做打压试验，蒸气一部分应高于蒸气供汽工作压力加0.3MPa；开水一部分应高于0.4MPa。

板式换热器流程组合方式应根据换热和流体阻力核算，在满意工艺条件要求下确认。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数持平或挨近，然后得到传热作用。因为在传热外表两边对流换热系数持平或挨近时传热系数取得较大值。

尽管板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力核算时，仍以均匀流速进行核算。因为U形单流程的接收都固定在压紧板上，拆装便利。

水源热泵系统对钛板板式换热器的要求：从板式换热器在系统中的作用可知，板式换热器只具有中心过渡的作用，不具备加热（冷却）的作用，故要求板式换热器的传热温差越小越好，从调查实侧数据可知，不论冬季仍是夏天，井水温差仅为5℃，温差规划较小，若板式换热器丢掉1℃温差，则功率将下降20百分之。

板式换热器都有哪些优势呢?实际上其关键火爆的缘故，就是其清理便捷、重量较轻、占地小、价钱不高，遭受了许多 的制造行业的钟爱，接下去大家就来为大伙儿，实际的介绍一下吧。 清理便捷 板式换热器的卡紧板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，开展机械设备清理。 简易修改换热总面积或步骤组成 只需求加上(或减少)板片，就可以抵达需求加上(或减少)的换热总面积。 重量较轻 板式换热器的板片薄厚仅为0.6~0.8毫米，管壳式换热器的换热管薄厚为2.0~2.5毫米;管壳式换热器的罩壳比板式换热器的合理布局重得多。在完成同样的换热重任的状况下，板式换热器所需求的换热总面积比管壳式换热器的小。 占地小 板式换热器合理布局紧凑型，企业容积内的换热总面积为管壳式换热器的2~5倍，都不像管壳式换热器那般需求预埋抽出来管控的检修场地，因此进行同样的换热重任时，板式换热器的占地约为管壳式换热器的1/5~1/10。 导热系数高 管壳式换热器的合理布局，从抗压强度层面看是很好的，但从换热聚焦点看并不理想，因为流体力学在壳程中主题活动时存有着折流板—罩壳、折流板—换热管、管控—罩壳中间的旁通。历经这种旁通的流体力学，并沒有充足地报名参加换热。而板式换热器，不会有旁通，而板片的波浪纹能使流体力学在较小的水流量下产生渗流。因此 板式换热器有较高的导热系数，一般状况下是管壳式换热器的3~5倍。 价格不高 在应用材料一样的前提条件下，因为合理布局所需求的材料较少，因此 产品成本必然要比管壳式换热器低。