列管式换热器结构是什么?列管式冷却器，由外部壳体以及内部冷却体两大部份组成.由于结构方式不同，外部连接形式分为管螺纹式和法兰式两种;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式，均按具体条件选用。

列管式换热器使用与操作

1、在冷却器设备不发生下沉的情况下，留出足够的空间以便能从壳体内抽出管束，设备就位时应按吊装规范进行，待水平找正后拧紧地脚螺丝，连接冷热介质的进出管.

2、冷却器启动前应放尽腔内的空气，以提高传热效率，其步骤:(1)、松开热、冷介质端的放气螺塞，关闭介质排出阀;(2)、缓慢打开热、冷介质的进水阀，使热、冷介质从放气孔溢出为止，然后拧紧放气螺塞，关闭进水阀.

随着现代制造业的发展，用户对产品质量的要求也越来越高，产品选择的扩大使得当前制造产品市场的竞争大，企业的列管换热器中脱颖而出，为了增加设备的水平，对于质量管理的现代理念，通过对现代质量管理的研究，将统计过程控制应用于质量管理，建立质量管理体系。

如今的防水列管换热器，在使用期间引起的问题中，使质量控制趋向于实用性，解决的一些不足和生产的质量控制的问题，需要有安全的系统，这是该系统的质量控制，现在，了解到在质量控制中的应用理论和方法，详细讨论了控制面板在主要制造质量中的应用，控制面板由软件生产，在SPC方法的基础上，建立的质量控制体系模型是当前行业质量管理的新思路。

现在，从控制面板的选择，以及质量控制环节的关键制造与实际应用选择，现实意义和参考价值的应用控制，在收集制造过程的相关数据时会考虑到这些因素，与此同时，探讨了在本领域中的应用和质量控制问题，目前了解到新型的列管换热器，包括壳体和布置在壳内的管束式换热器。

如今新型结构简单，这增加了通过热交换器的热传递的效率，并且增加了传热接触的流体，通过加热过程的介质出口温度作为音量控制，通过增加负载扰动提前控制来控制要求，列管换热器在生产过程中，PID控制是基本的控制方法，具有结构简单、使用方便、适应性强的优点。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

列管式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。

板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，***正常生产状态。***装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来***生产设备的生产效率。