转筒烘干机，作为一种大批量、连续作业的大型烘干设备，在农牧养殖、工业生产、工程建设等各个领域的应用都非常广泛。由于转筒烘干机的筒体与物料直接接触，也是实现热交换的重要场所，所以其内部结构，以及材质选择对整个生产作业的影响都非常大。目前来说，根据转筒烘干机的内部结构，应用比较广泛的转筒烘干机类型有单筒烘干机和三筒烘干机两种。

转筒烘干机的影响因素详解

　　1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。

　　2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。

今天就为大家介绍一下网带式烘干机的提高热流速度的方法：

　　1、是加强箱内的保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。

　　2、是提高固相受热面积。

　　3、增大网带式烘干机热气体流量，提高热气体流速。在入机湿物料粒度保持恒定和设计了沸腾炉供热的前提下，提供热风气流速度对于加快热速度有重大作用。要提高热气流速度，必须合理设计烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。抽风机全压，风量要适宜，全压太低，风量太小，会影响抽风，降低烘干机的产量;全压太高，风量过大，会增加电耗，还容易使离机废气温度升高，增大热损失。为燃料燃烧供应空气的离心鼓风机全压。风量也要合理全压。风量过高过低，均会影响燃料燃烧程度和燃烧效。

当物料的输送量较多的时候，网带式烘干机头部会出现正压现象，与物料的输送量较少相反旋风筒出口和分解炉温度以及网带烘干机尾部温度会急剧下降，此时应适当降低网带烘干机转速，并人工减少物料输送量，开大排风，伸进喷煤管，这样做可快速提高网带烘干机尾部温度，并有效加强烘干物料的预烧效果。要想提高温度也可适当加煤，但一定要注意煤炭的量不能过多，否则会造成还原气氛，使网带烘干机内温度更低。当网带烘干机主传电机电流下降较快时，要降低网带烘干机转速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之***正常。当网带烘干机内部工况正常后，再进行加料，切记不能进料提温，这样会使网带烘干机的整体操作工序处于被动状态，网带烘干机干燥物料的产量与质量都不能得到保证。