工业化生产中不可或缺的力量，它的发展随工业和经济发展都有极大的推动性。

如今的烘干机不断随着生产环节和各行业的发展等，改进生产技术，研制新的烘干机机型，改变转筒的烘干设备简单、烘干物料单一、烘干量小、效率不显著等特点。更加注重具有环保、节能、噪音低、生产智能化程度高、机械故障率底、安装维护更方便、操作简单、而且品质越来越好，机械性能越来越稳定。

转筒烘干机常见类型——三筒烘干机

1、当转筒烘干机启动后，物料经过进料槽进入三筒烘干机的内筒，与筒内的高温气流接触，使物料表面的水分快速蒸发烘干。

2、随着转筒烘干机筒体的转动，物料在扬料板的作用下，与内筒里的高温介质进行热交换。

3、物料移动到转筒烘干机的另一端时进入中层筒体，在这个过程中，物料受到来自内筒的热量与中筒热量的双重烘干，保证了物料受热的均匀充分性，达到很好的烘干效果。作为转筒烘干机常见类型之一，三筒烘干机的热交换效率更好。

4、然后，被烘干的物料进入三筒烘干机的外层筒体，并呈矩形多回路方式行进。在这个过程中，达到烘干效果的物料，在热风作用下快速行进排出转筒；转筒干燥机传动齿轮

电加热转筒烘干机的价值

　　1、电加热转筒烘干机的优点就在于其能是烘干过的煤泥得到充沛的运用，不只做到环保，更做到了动力的大运用。

　　2、热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机使石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被干燥物料在引风的作用下能够沿干燥室内壁的折曲并向前推进。

　　3、同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。

当物料的输送量较少的时候，切忌将喷煤管伸进烘干筒内，也不要开大排风、拉长火焰，这样会导致网带烘干机尾部温度急剧上升，随之分解炉、旋风筒的温度也会很快跟着升高。这样连续的温度提升造成的后果是旋风筒或下料管道出现物料粘结甚至堵塞的现象。网带烘干机尾部烟室和分解炉是比较容易结皮部位，一旦出现结皮现象就会使网带式烘干机的整体系统阻力增大。终会使网带烘干机的运转极为不顺畅，严重时会使网带烘干机的整体的系统流程崩溃。那么我们应该如何阻止这一系列的故障的发生呢？当我们发现网带烘干机物料输送量变小的时候，应当将喷煤管往外退一些，并关小排风，以减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好尾部温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。