转筒烘干机的影响因素详解

　　1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。

　　2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。

小型转筒烘干机工作原理在安装完成后需要进行4小时左右的空桶试运行，用来检测烘干机各方面的性能指标，需要注意的是烘干机在使用前需要进行预热。

　　抄板的形式也应沿着筒体长度采用几种抄板形式。如可在筒的前部装螺旋带，在转筒中间用升举式或扇形抄板，转筒后装设均匀式或蜂巢式抄板等。

　　升举式抄板对于大块物料和易于粘结在转筒内的物料，用此抄板。当转筒旋转时抄板将物料从堆积处带起来分别带到各种高度倾撒下去，能够增加物料与气体的接触面积。

转筒烘干机主要性能优势:

　　1、转筒烘干机类型按照性能进行区分，转筒烘干机比单筒转筒烘干机减少占地50%左右，土建***降低50%左右，电耗降低60%。

　　2、水泥球磨机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

　　3、对于不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，多功能小型转筒烘干机各烟管间用径向烟道沟通，同样节能。

网带式烘干机设备的系统优势：

　　1、稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率，无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。

　　2、合理的加热循环系统是提高加热效率及保证物料干燥均匀的主要手段，机内热风循环公对流式和平流式两种，单层网带干燥机通常选用对流风，多层网带干燥机则优先采用平流风结构。

　　3、在结构设计上，将加热炉和换热器内置，干燥热风在烘干机内声场并循环，机具整体效果好、布置简洁、换热损失少。与同类机具相比，有较大的创新。

　　4、良好的保温性能：烘干机表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的手段。

　　5、精准的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用好配置的元器件在保证长期精准控制的同时也不会增加多少成本。

　　6、在功能设计方面，结合型煤的特点，提高了设备应用范围和使用时间，适应性增强，具有一定的***性。

　　7、加热模式：网带式烘干机工作时将消耗大量热能，正确地使用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热