烘干机参数：

多层烘干设备用途与简介： 该设备主要应用于茶叶，鱼类，肉制品，蔬菜，干果，豆腐干等食品的烘干去水，烘干时间，温度可任意设定，物料传送带采用链条不锈钢绕丝网带，采用五层往返式设计，使物料在空间内延长烘干时间，增大烘干产量，设备采用烘干区整体保温设计，保温层用60mm厚硅酸铝保温棉，外部以不锈钢夹层设计，设计美观，保温效果好，设备四周采用活动保温层设计，便于设备清洁卫生。

转筒烘干机是常见的烘干设备，今天为大家讲解一个很普遍的问题，那就是烘干机的卸料方法，具体有哪些呢？

根据烘干机物料离开转筒时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料三种。

烘干机轴向卸料法：简单的方法是使物料在转筒低的一端自动流出。若欲保持物料在烘干机筒体内具有一定的厚度，则可在转筒烘干机尾端装一环形挡料圈。也可将筒端做成锥形。

转筒烘干机径向卸料法：在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。

转筒烘干机中心卸料法：此时转筒在卸料端装有3~4个瓢，把物料抄起后，倒入装在筒中心的卸料管而卸出。

多功能小型转筒烘干机进料端的改进

　　1、转筒烘干机可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉加气混凝土生产设备、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆等原材料烘干。

　　2、比单筒转筒烘干机设备减少占地50%左右，土建***降低50%左右，电耗降低60%。转筒烘干机能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

　　3、转筒烘干机在传统回转转筒烘干机的结构上进行了大幅度的突破和创新，改革后的物料和热气流的交换更充分和合理。

网带烘干设备是由若干个***的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行***控制，从而保证了带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。