滚筒烘干机低氧系统的干燥流程：

　干燥介质来自直接燃烧的空气加热机的烟道气，提供给加热机的环境空气量只要确保燃料的充分燃烧即可，空气中的氧气大部分将在燃烧过程中消耗掉，这种装置有一个放空点，除大部分烟气循环使用外，少量的烟气将被放空。经加热的低氧烘干介质进入烘干室与进料充分混合，进料经雾化机成液滴状分散在烘干室中，水分很快蒸发，粉状烘干产品被收集。含有烘干介质的蒸汽从下燥室排至过滤机，夹带的细粉颗粒即被分离，清洁的烘干介质送往冷却机，被蒸发的液体在此冷凝回收，烘干机介质则可以循环使用。油温机加热系统：加热管或其他的加热元件：主要的作用是将电能转化热能，加热导热油并维持在所需要的温度。

　　低氧系统适应的对象是含有液体的烘干，可以降低的***性，也适用于对氧气***的物料，以免产品变质。另外也适用于***、有味或有色物料，因排出的气体量很小，而且已被冷化处理了，所以不易对环境造成污染。

我们在使用网带式烘干机烘干生产时，需要注重的日常维护事项有哪些呢?

　　随时仔细检查个连接处是否坚固，各个零部件使用是否良好，如果发现异常情况要及时通知维修人员进行检修，液压油使用HM46或HM68号，而且必须保持清洁。新机一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。

　　对液压系统的***，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护，对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整，要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净;压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。

煤泥烘干机制作标准

煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率比较高，煤耗低于15kg标煤/t干料。

煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率比较高。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。

煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。

煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

工业烘干机工作原理

工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。二、把滚筒烘干设备周遭的配套设备一一进行拆除，比如电动机、托辊、减速器、齿圈等。

烘干机设备验收

对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。对于操作员不懂的，可再熟悉烘干机，并重新学习烘干机的操作注意事项。