pp管材生产厂家的生产线功能：

1 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

pp管材生产厂家生产线的工艺流程及介绍

生产流程原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

新泽塑胶有限公司主要经营PVC管材、PERT管材、PP管材、农用膜、喷灌设备、滴灌带、微喷带、过滤器、喷灌机等产品，欢迎大家的选购！

pp管材生产厂家中有一种是PVC-U给水管的特点：

特点是流体阻力小──管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，有效地改善了管网的水力条件，减少了系统运行费用。

机械强度大──管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。

质轻，搬运装卸便利──密度较小，搬运、装卸、施工方便。

耐腐蚀性优良──具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。

施工简易──管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。

pp管材生产厂家挤出生产操作要点：

1.操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。

2.每次开机时人工加淸机料，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具完全清理干净。

3.定径套与模头之间的距离不能相隔的太近。

4.正常开机时，应注意挤出机负载，不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。

5.正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。

6.管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，应干净无水。

7.每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定。