pp管材厂家生产线的工艺流程及介绍

生产流程原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

我国PVC管材发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000等。在塑料管材中，PVC管材它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟，PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分。

PVC管材中落水管生产线设备：

锥形双螺杆挤出机：1、***的螺杆设计，保证PVC管材的高速挤出；2、可靠的温控系统，保证生产出高品质的PVC管材。

模具：1、螺旋式模具使产品质量更好；2、内部加热控制系统，更更方便挤出；3、准确的锡青铜或磷青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。

牵引装置：1、准确的压力调节系统可以调节牵引力；2、耐腐蚀橡胶块确保管的质量。

切割机：1、根据管的尺寸灵活调节；2、低噪音强力吸取系统。

pvc管材的检测项目：

胶管物理机械性能：密度 硬度 表面电阻率 介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能。

可靠性实验：耐臭氧性能、耐油性能、耐磨试验、耐液体试验、盐雾试验等。

老化性能：热老化 臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化。

耐液体性能：润滑油 机油 酸 碱 耐水。

燃烧性能：垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量适用性能，

耐液压 脉冲试验 导电性能 水密性 气密性。