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G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的通、引风系统。在无其它特殊要求时，G4-73亦可用于在矿井通风及一般通风。

通风机输送的介质为空气，高温排烟风机价格，高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，高温度不得超过250℃。

在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。

风机的型式

1、通风机与引风机均制成单吸入，各有№8—29.5共13个机号。

2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。

3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。

4、风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。

风机的结构

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。

1、叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机主效率、低噪声、高强度。叶轮经静动平衡校正和速运转试验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，高温耐腐蚀风机，引风机选16Mn。

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1）叶轮　该风机叶轮为“后弯叶片型”叶轮，由高强度耐热合金钢制成的中盘和锥形前盘及叶片、防磨板等组焊接而成。

2）机壳和进风室　该风机机壳和进风室采用低合金高强度钢，风机，并用一块公用侧板联成一体制成剖分式，在方便的位置设置有检修门。

3）主轴　风机的主轴采用铬钼钒合金结构钢锻件制作而成，并经过严格的超声波探伤检查。

4）轴承箱　风机采用特殊的调心滚子轴承，高温风机哪家好，轴承装于铸铁轴承结构，其润滑方式采用“油环－循环油”复合润滑。在轴承箱下部侧面设置有油位指示器，以便观察轴承箱内油池的油位。

5）差动导叶调节装置　差动导叶调节装置设在风机进风室前，由导叶、轴承座、壳体以及连杆组成。差动导叶调节装置由电动执行器操作和控制，并可对风量进行微量调节。

6）轴端密封和散热轮　轴端密封由耐热石棉制品经钢板加固后制成，且为浮动型式。剖分式结构的散热轮安装在进风室牙轴承箱之间，以减少来自风机的辐射热对轴承的影响。

7）润滑油系统　风机轴承的润滑采用***的稀油站向其提供循环油润滑，当发生意外停电及油系统泵出故障时，在短时间内可靠轴承箱自身的油环带油润滑。

安装要求：

（1）按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

（3）全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。

风机的操作：

风机启动前，应进行下列准备工作：

a、 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。

b、 点车”查看风机及其系统有无异噪、异味、异振，如有应排除之，如无，点车时间逐渐拉长，直至正常运行。

c、 风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。

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