真空带式过滤机滤布损坏的原因

首先是自身原因，就是质里的问题。橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种***过滤固液分离设备。现在的滤板都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响了所生产出来滤布质里的好坏。滤布编织也是一个影响滤布质里的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更吝易破；编织过程中纤维拉的过紧生产出的滤布就比拉的松的滤布更吝易破例。所以我们就需要选择正规滤布。

其次，就是带式真空过滤机设备原因。真空过滤机的启动流程：1、启动空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求。滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，从而将滤布牢牢的固定在设备上。然而当滤板发生变化时，就会造成滤布在设备中受力不均，一些地方受到强大压力，而一些地方取松散得多，自然这些地方就吝易发生滤布移动。打拉扯到强大压力地方时，这是极易在两种力作用下，滤布发现撕裂的现象。

再就是过滤液了。由于过滤液中含有大里的固体，而带式真空过滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，严重时，也会成滤布的直接破损。

水平真空带式过滤机

技术特点

1、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。

2、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制.

3、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。

连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤，被诸多工业部门广泛应用。

真空带式过滤机的结构特点，具体分为以下几个方面：

1.本机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式，污泥脱水设备胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。水平带式真空过滤机设计独特，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于环保、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。本机的过滤介质是滤布，他在一个密闭的滤室内，可连续操作运行，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了，从而达到一个过滤的效果。

2.从整体结构而言，过滤机采用的是可拆式的框架结构，有利于整机的***和维修；而且拆卸、安装方便；