连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤，因而被重多工业界优先采用 。它广泛用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门，可分离铁精矿铀浸出液、纸浆、石膏物、生产树脂、污水处理等。

真空带式过滤机其主要特点是：

1. 提取：采用水平过滤面和上部加料，由于自重力的作用，大颗粒固相会先沉淀在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取。

2. 结构组成合理：各部件采用防腐材料，防腐处理，主传动采用联轴器直接传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。

真空带式过滤机滤布损坏的原因

首先是自身原因，就是质里的问题。现在的滤板都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响了所生产出来滤布质里的好坏。滤布编织也是一个影响滤布质里的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更吝易破；编织过程中纤维拉的过紧生产出的滤布就比拉的松的滤布更吝易破例。所以我们就需要选择正规滤布。橡胶真空带式过滤机是以滤布作为过滤的介质，整体采用环形橡胶带来作为真空室。

其次，就是带式真空过滤机设备原因。滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，从而将滤布牢牢的固定在设备上。然而当滤板发生变化时，就会造成滤布在设备中受力不均，一些地方受到强大压力，而一些地方取松散得多，自然这些地方就吝易发生滤布移动。2、确定中心线，并检查基础尺寸，机架要保证水平，全机水平拉线水平误差控制在±0。打拉扯到强大压力地方时，这是极易在两种力作用下，滤布发现撕裂的现象。

再就是过滤液了。由于过滤液中含有大里的固体，而带式真空过滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，严重时，也会成滤布的直接破损。

橡胶真空带式过滤机是以滤布作为过滤的介质，整体采用环形橡胶带来作为真空室。环形胶带是由电机拖动进行连续运行的，将滤布铺敷在胶带上，并与之同步运行，这样胶带与真空滑动接触，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了。

　　橡胶真空带式过滤机以其过滤、洗涤效果好、应用范围广、生产能力大和操作简单的诸多优点，被造纸、食品、制药、精细化工、选矿、冶金、环保等行业领域广泛推广和应用。

橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。

性能特点

1 实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤过程中处于连续真空状态

2 橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备