带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。

卧式带式压滤机，其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面动输的污泥半固体（或为液体等）被重力脱水，接着用压榨辊加压，使悬卷在在两块滤布之间过滤，然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。4、较长时间停机时应清洗隔膜泵和药剂泵以及管路，防止污泥干结在泵和管路中。在卷有滤布的辊筒排列基础上，压缩滤饼顺序反转，利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差，切断压缩滤饼。

真空带式压滤机的工作原理：

　　对料浆液固分离采用真空吸滤的方法，在过滤介质一边形成真空，另一边是需分离的料浆为常压，因此在介质两边形成压力差，在压力差作用下液体通过介质流向真空一边，固体截留在滤布上。解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。过滤行程开始，真空切换阀开启真空，经过集液管连通移动的真空室，使真空室形成真空，料浆由喂料泵通过布料器均匀分布在滤布上，由于真空吸力，滤布紧贴滤盘，料浆即被抽滤。

　　滤布由驱动辊带动，真空室由往复汽缸驱动，滤布与真空室同速同向前进，直至真空室运行碰到机控行程阀触点或往复汽缸内的磁导体到达限位磁端，产生磁信号，此时真空切换阀动作关闭真空。另外自动型带式压滤机可根据用户的需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等。真空室先接通大气，滤布不再与滤盘紧贴，而后由往复汽缸将真空室拖回原始位置。滤布由驱动辊带动继续向前运动。当真空室快速返回直至碰到另一端机控行程阀触点，真空切换阀再次动作，开启真空，往复汽缸带动真空室与滤布同布前进，第二个真空吸滤过程开始，如此周而复始地进行。

真空带式压滤机在调试过程中，容易出现的问题就是走纸机构不能正常工作。由于滤纸在传动时受到的摩擦阻力大于动力，滤纸堆积在过滤箱出口方向的斜坡上，不能正常移动，终阻碍了调试工作的继续进行。

其解决办法是：将滤纸裁断，调换方向后重新连接；纸卷上方的走纸长度检测装置作相应的位置改变；调试时提高油箱中液位的高度；将调试用介质由新水改为乳化液。

压滤机

滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，较好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

滤板：检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。