带式压滤机操开机程序：

1、启动药液搅拌系统，按合适浓度配制絮凝剂溶液，一般在1‰或2‰。

2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4Mpa，并检查空压机运行是否正常。

3、打开总进水阀启动清洗水，开始清洗滤带。

4、启动主传动电机，此时滤带开始运转，检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作，各转动辊轴是否正常有无异响。

5、开启絮凝搅拌器，絮凝剂加药泵，污泥进料泵，并检查运行情况，有无异响。

6、调整进泥量、加药量、滤带转动速度使处理量和脱水率达到较佳。

7、打开室内排风扇，将气体尽快的排除。

带式压滤机与传统的板压滤机：

浆料被泵送，并在高流速和低的压力，逐渐的行动作为滤饼得到较厚填充的腔室。位于下方的水滴收集的压滤机的滴水盘关闭。

当压力达到6-7滤饼洗涤水被泵送通过在一个预定的洗涤比来置换附着的母液。

吹气，以降低滤饼水分。

将湿芯保持在进料口与空气吹回20-30秒，以确保排出的滤饼是完全干燥的。

滴水托盘打开，并准备卸饼。

液压板一起跟随关闭活塞后退。

的穿梭转换器移动板对追随者和排放的蛋糕。

滴水托盘关闭，并准备为下一个周期。穿梭转换器移动板背面一个向固定头。当各板洗涤布在100的一种机制，降低和升降机的一对左右对称的歧管，具有高冲击喷嘴。

带式压滤机工作原理：

油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值时，滤板、滤框或滤板被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段，带式压滤机安装完需要进行调试，具体调试的内容了解如下：1、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。