真空带式过滤机的组成结构：

整机主要由滤布、机架、真空托盘、橡胶带、胶带传动装置、真空切换装置、滤带再生装置、滤带纠偏装置以及真空自动排液系统组成。

滤布：滤布由多孔的高聚酯材料制成，用滤布张紧装置来补偿滤布的收缩，滤布采用瑞士SEFAR公司05－8000产品，滤布使用时间不小于6000小时。

托盘:引用组合辊技术，使胶带与托盘产生滚动磨擦，减少胶带阻力，增加胶带寿命。

真空盒升降机构:利用气缸推动力，使真空盒升降自如，降低劳动强度，达到自动升降效果。

真空带式过滤机

应用领域

化工产品：氧化铝凝胶、氢氧化铝、活性碳、氟化铝、磷酸铝、***铝、钡盐、铬盐、硼酸盐、硼酸、锌盐、碳酸钴、染料及其中间体、氧化铁、氧化铝、锌钡白、碳酸镁、氢氧化镁、镍盐、磷酸、无机涂料、铝硅酸钠盐、氢氧化钒、硫化剂、甲酸（在***钙中）、杀菌剂、***、胶乳（凝聚物）、光学增白剂、五赤鲜醇、树脂（低粘度）、工业洗涤剂、增塑剂

水平真空带式过滤机是一种节能的新型固液分离设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点，广泛适用于化工、冶金、化肥、食品、建材、废水治理等行业的固液分离作业。水平真空带式过滤机技术特点1、设有***的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用***的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

橡胶真空带式过滤机俗称带式真空过滤机，它是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备。橡胶带式过滤机一般是由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的真空分离过滤机设备。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，***后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。

真空带式过滤机特点

滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节，对物料过滤性能变化的适应性好。狭长形状的过滤面，可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布，实现过程的优化操作。而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开，也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。打开排气阀后再开药阀,将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖,将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。

可以按过滤、洗涤、吸干区对真空度的要求，在不同区域提供不同的真空度。例如，在过滤区、洗涤区内采用高真空度，以提高过滤和洗涤速率，而在吸干区内提供较低的真空度和尽可能大的通气量，以降低滤饼的湿含量。