真空带式过滤机滤布损坏的原因

首先是自身原因，就是质里的问题。现在的滤板都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响了所生产出来滤布质里的好坏。2、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。滤布编织也是一个影响滤布质里的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更吝易破；编织过程中纤维拉的过紧生产出的滤布就比拉的松的滤布更吝易破例。所以我们就需要选择正规滤布。

其次，就是带式真空过滤机设备原因。滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，从而将滤布牢牢的固定在设备上。本机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式，污泥脱水设备胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。然而当滤板发生变化时，就会造成滤布在设备中受力不均，一些地方受到强大压力，而一些地方取松散得多，自然这些地方就吝易发生滤布移动。打拉扯到强大压力地方时，这是极易在两种力作用下，滤布发现撕裂的现象。

再就是过滤液了。由于过滤液中含有大里的固体，而带式真空过滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，严重时，也会成滤布的直接破损。

水平真空带式过滤机结构特点：

1、还可以根据处理物料的特性和工艺要求，进行变型设计，以满足不同的使用要求。比如对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时，可以增加挤压辊、挤压板等附加装置，降低滤饼含湿率。

2、滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力。

3、采用PLC***控制，可以远程及集中控制，并可以配合其他设备。

水平真空带式过滤机的性能

连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤，被诸多工业部门广泛应用。

水平真空带式过滤机的特点

l 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

l 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.