带式压滤机如何进行防腐？

带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。

带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。

在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；一切有调速设备的有些，开机时速度有必要在零位或低速位，关机时有必要调至零位或低速位。如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。

真空带式压滤机的操作安全须知：

1、操作做真空带式压滤机时，其液压站操作系统不能正对主机油缸，以防在高压时误动作，造***员伤wang。

2、设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或电机接线盒，以防引起触电。

3、真空带式压滤机压紧滤板时，禁止将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造***员损伤。

4、液压站在运转或高压状态，禁止拆开液压元件，以防高压液压油飞溅出伤人；同时严禁在高压油腔前停留。

5、真空带式压滤机进料没有结束时，禁止按回程松开滤板，否则会引起物料***，甚至会造***员损伤。

6、真空带式压滤机维修时，应关闭压滤机的总电源开关。

7、在冲洗滤布和滤板时，禁止水溅到电器元件上。

8、禁止缺少滤板时压滤机运行，以免油缸行程不够而发生意外。

9、真空带式压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏，应及时更换，以防液压缸长期处于高压状态，引起爆裂造***员损伤。

带式压滤机操开机前检查工作：

1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380 10%V范围内，检查控电柜内部 件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。

2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力，清洗系统管道出水口有无堵塞现象。

3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间，是否与辊轴中心线平行。

4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。

5、检查各设备是否能正常完好，设备状态标志正确。

6、工作区已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。

6、压滤机滤带上无***并已清洗干净。

7、各仪表灵敏准确，计量设备校验准确。

选购带式压滤机的三点注意事项：

　　1、操作是否简单、方便，不然的话一般人很难操作，操作工辞工了更麻烦。

　　2、运行是否稳定，要考察厂家的以前的客户的使用情况。

　　3、运行成本：虽然带式压滤机的处理能力是比较高，但运行成本一般比较高，主要在清洗水与电费上。

　　带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。