在调试带式压滤机设备时，用户需要注意以下要点：

1、首先，用户需要先去启动带式压滤机加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2、其次，还应该注意的要点内容就是压滤机开机前，需要注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3、然后，我们还需要去检查设备的空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象。

4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后，我们需要开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。而在这个时分，开端启动时，就应该要将滤筒同所残留在杂质流入到药液槽当中。带式压滤机的操作程序步骤主要有：

先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。

翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。

察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。

松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。

带式压滤机的操作办法

1、应该要对详细的液体性质有所理解，通常状况下，假如是对电镀液停止相应的过滤的话，由于电镀液当中，含有微量的有机物，很容易污染药液。而习气性的运用一些粉末活性碳粉将yao水内的有机物，停止相应的吸收。坚持yao水的清洁，确保整体运用效果。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

2、在对带式压滤机操作办法停止理解的时分，还应该要对带式压滤机停止相应的清洗。不过在清洗的过程当中，为了确保清洗效果，那么就应该要运用到抹布，特别是关于一些细缝当中的物质，就应该要及时停止肃清。不论怎样清，总是会存在一定的杂质。而在这个时分，开端启动时，就应该要将滤筒同所残留在杂质流入到药液槽当中。经过技术研究及实际运行试验发现用螺杆泵输送该类污泥，具有流量、压力稳定，不堵不漏的优点，后来我们又对螺杆泵进行了变频控制，大大提高了污泥流量及压力的数字化准确控制，为带式压滤机的稳定运行创造了良好的前提条件，目前运行良好。为了避免人为操作忽略，特别设计了有循环回路，提供整体操作的便当。

3、当然在对带式压滤机操作办法理解的时分，还应该要对相应的操作阐明有所理解。在带式压滤机的出口处，就应该要加装塑胶。同时在运用之前，就应该要将排气阀翻开。将出口凡而关闭之后，那么就应该要启动电源，并且开关马达，开端运转