真空过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。接下来是真空过滤机的真空盒介绍：

　　真空过滤机的真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈V形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行），水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。其它传统上使用真空转鼓过滤机脱水的过程，如铜矿和镍矿的精选，铁精矿的脱水，铜精矿的脱水也可采用带式过滤机来实现。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。

真空过滤机转鼓的检修和***：

1、日巡检制度，对运行的转鼓周边巡检，包括输送蛟龙，减速机，轴承，吊点，做每日巡检。

2、轴承座，措气盘加油以十五天加注拆机加入润滑脂，保证运行顺畅，帮助密封，对真空泵同样每十五天加油一次，使用锂基脂润滑。

3、密封水每日检查，阀门畅通，排空顺畅，各密封链接处无漏气松动现象，软接处做认真检查，保证无漏气滴水现象。

4、出料绞龙减速机和卸料绞龙减速机以每天加润滑油一次，并对减速机声音及温度进行检测，如有异常立即进行分析检修，及时排除故障。保证设备的正常运转。

水平真空带式过滤机

技术特点

1、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。

2、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制.

3、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。

连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤效率高，被诸多工业部门广泛应用。可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液。