带式压滤机的使用注意要点如下所述：

1、带式压滤机必须由专人负责使用，维护和***。

2、每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

3、所有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。

4、认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机（电动平板车）和控制箱。

5、滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。

带式压滤机滤带的清洗工作:

　我们在对带式压滤机滤带进行清洗的过程中往往会遇到清洗不干净的问题，在遇到这种问题的时候，我们需要简单的分析一下原因，究竟是设备情况导致了这样一种现象，一般来说，首要的可能是水压不足的问题导致的，在这个时候，我们可以将泵的型号做好相应的更换，并且使用大流量的喷嘴对滤带进行清洗，往往就会有比较好的效果了，另外，机器的污泥残留比较严重也是没有办法得到很好清洁的因素，这个就需要我们结合一定的清洁剂做好处理工作了。由于它的设计结构，污泥经过压滤后容易剥离，从而易清洗，使用寿命长，损坏可修复使用。

带式压滤机具体操作流程

　　1、开机前检查

　　滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

　　2、开机步骤

　　1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

　　2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

　　3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

　　4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

　　5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

　　6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

　　7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到佳。

带式压滤机的工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，***后形成污泥滤饼排出。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。