带式压滤机启动的正确流程:

1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。

2、在确保设备正常下，再启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洁滤带。

3、然后在启动压滤机的空气压缩机，打开进口阀，进口压力适应的规定议员值。

4、启动主传动电动机，皮带运行正常。

5、调整进气压力为0.6 Mpa，让两个过滤器的压力。

6、反过来，带式压滤机哪家好，启动絮凝剂计量泵，污泥带式压滤机生产，饲料和污泥絮凝混合汽车。

7、调整滤带的泥浆体积和速度，做出好的处理和脱水率。

带式压滤机和板框压滤机的区别

　1、带式压滤机的工作原理：

带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备，过滤介质由上下两层滤带组成，过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，污泥带式压滤机，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

2、板框式压滤机工作原理

滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下，在相邻滤板间形成滤室，福建带式压滤机，滤室侧壁附有过滤介质，周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室，通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差，实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出，待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时，滤液不再淅出，过滤过程完成。停止注料，拉开滤板，卸落滤饼。

在选择带式压滤机滤料的时候需要注意以下几点：

1、足够的化学稳定性：这样的话才能避免压滤机在过滤过程中，发生溶解与过滤水的现象，引起水质的恶化。

2、外形上的话表面比较粗糙且有棱角，外形接近于球状：这样吸附表面比较大，棱角处吸附力强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率，提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。

3、能就地取材、价廉：压滤机在水处理中，做常用的滤料是石英砂，它可以使河砂、海砂。

4、有足够的机械强度：压滤机滤料必须具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。

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