带式真空过滤机的结构特点

1、带式真空过滤机的胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。

2、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。

3、带式真空过滤机的易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。

真空过滤机的启动流程：

　　1、启动空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求。

　　2、主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa，切换阀压力：0.3～0.4 Mpa，纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电位器，确定设备运行速度。

　　4、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

　　5、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa。

　　6、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果。

　　7、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常。

　　8、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度。

　　9、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。

　　10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

　　11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。

　　12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。

真空带式过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。水平带式真空过滤机以滤布或滤网作为过滤介质，充分利用物料的重力，依靠真空负压为动力实现固液分离的***分离设备。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等