带式污泥压滤机的主要特点：

1、自动控制，连续进行。

2、能耗低，湛江厢式压滤机，使用寿命长。

3、脱水效率高，泥饼含固率高。

4、易于管理，维修方便。

5、低噪音，化学药剂少。

6、经济可靠，应用范围广。

带式污泥压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂，而且大大降低了能耗。

板框压滤机分为手动箱式、液压自动箱式、液压隔膜箱式等。

板框压滤机一.般为间歇运行工作制， 一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。它的优点是单位面积过滤速度高，运行平稳，厢式压滤机厂家，不易产生故障，脱水后泥饼含水率可在65%以下，适用于亲水性较强的各种污泥。缺点是工作效率低、作业工况较差。目前自动运行的板框式压滤机已得到使用，但价格较高。

污泥压滤机工作原理：

含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入污泥压滤机，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到较大程度的重力脱水。

翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至较低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，厢式压滤机报价，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，厢式压滤机供应，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时， 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力， 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，之后通过刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

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